国家电网引领智能化变电站建设新趋势

空间。

在电气设备安装上，园海变也改变了传统变电站架构布局，将所有间隔层的二次设备全部下放，二次设备室内应用模块化设计的先进技术，将所有设备按功能分为四大模块，创新电气接口的标准化设计，优化电气设备通风设计，使园海变的户内电气布局架构新颖，设计紧凑，功能也更为清晰。

标准化生产，环保便捷质量高

作为首批标准配送式智能变电站的试点工程，标准化生产自然是必不可少的。

嘉定供电公司土建负责人介绍，该站土建工程应用预制钢结构，站本体、围墙、大门、结构支架、设备支架应用到的所有钢结构件都在工厂进行标准化生产，技术统一、规格固定，构件生产完毕后直接运至施工现场进行吊装，方便快捷。相较传统变电站钢筋混凝土的建设过程，该站避免了现场混凝土浇捣、模板安拆等繁复工艺及其造成的环境污染，工业化的生产过程保证了构件的质量指标，有利于质量管控。

标准化生产的理念同样体现在电气安装上。该站电气安装负责人介绍，一、二次设备高度集成，110千伏封闭式组合电器(GIS)汇控柜、10千伏开关柜等均采用组合设备，保护、测控、录波等多合一装置在设备出厂时就已集成在柜内。二次设备室的各功能模块也进行一体化生产，在工厂内就完成了集成调试，整体运至现场后直接进行安装，大幅减少了现场工作量。而二次设备间采用了标准化预制电缆，电缆接头在工厂封装，到达现场后即插即用，方便快捷。

配送式建设，安全可靠工期短

自6月30日投运至今，园海变电站已安全运行了一个月，有效缓解了嘉定区安亭镇国际汽车城产业园区的供电紧张状况。“如果不是标准配送式建设，在短短4个月内建成一座110千伏变电站并保证它安全可靠，这是绝对不可能的。”嘉定供电公司基建部负责人钱江说。

标准配送式建设将变电站的建设模式优化为“工厂生产、现场装配”两大阶段。由于建筑构件、电气设备及控制电缆等都采用工厂标准化生产，生产过程互不干涉，可同时进行，从而大大缩短了建设工期。而工业化生产质量稳定，生产标准又有章可依，因此保证了出厂产品的质量性能。工厂预制的构件、设备根据施工进度配送至现场后，直接进行模块化组合，统一安装调试，由于无需繁冗琐碎的现场工作，因此建设精力集中在组装调试上，节约建设时间的同时又保证了施工质量。