国家电网引领智能化变电站建设新趋势

和安全工器具间均采用预制舱一体化设备，提高了设备集成度，也提高了设备出厂整体质量和整装工艺水平，减少现场安装、接线、调试工程量。”据漳州电业局基建部负责人介绍，变电站二次设备舱采用2个标准40尺舱体拼接，舱内接线及单体设备调试均在工厂内完成，并采用预制光缆连接技术，实现舱体内外光缆无缝对接;设备舱体整体运输至现场进行吊装、就位、拼接，省去了常规建筑物梁柱扎筋组模浇制、墙体砌筑、墙面粉刷、修饰装潢、电气盘柜安装等环节，实现就位免装修、设备舱无尘化施工，缩短工期，减少环境污染。

同时，预制舱内通风、照明、温湿度控制、图像监控等辅助设施一应俱全，并应用空调型智能控制柜，满足了二次设备运行温湿度要求;一次舱采用地冷循环加空调调节，有效解决设备凝露问题，提高设备寿命。一次设备与二次设备、二次设备间采用标准化连接，实现二次接线“即插即用”，有效降低现场施工安全风险，提高了线缆施工的工艺质量和建设效率。“这也是变电站能在短短三个月之内建成的主要原因。”姚礼平说。

装配式建设提升工程质量

恒苍变采用交直流一体化电源、合并单元与智能终端一体化装置，提高设备集成度，厂内完成舱体制造及舱内屏柜就位、接线及调试。

“恒苍变的一大特点是各模块间与一次设备之间均采用预制电缆、光缆及航空插头。”姚礼平告诉笔者，采用预制航空插头，可以实现“即插即用”功能，现场安装快速，外部对接方便，也使后期扩容及改造更快捷。

此外，恒苍变还应用了无人值班变电站顺序控制等多项新技术，实现了信息统一采集、综合分析、智能报警、按需传送、设备状态远方视频确认，有效支撑“无人值守、调控一体、运维一体”。

安徽六安110千伏孙岗变电站

“多快好省”的新型变电站

3月14日开工建设，6月30日建成投运，108天，工期之短着实令人惊叹。但从一开始，孙岗变电站的建设施工并没有刻意追求速度，随着多项技术、管理创新的实践运用，变电站建设过程变得精益高效、从容顺利，实现了“多快好省”。

创新亮点多

孙岗变的创新早在设计的优选中就逐步体现。在优选通用设计方案的基础上，孙岗变结合自身特点，以实现“电气和土建接口标准化、电气二次接线标准化、主要建(构)筑物标准化”为目标，优化运用了预制技术、预制舱式二次组合设备、信息一体化及高级应用技术等6项关键新技术。

就像家庭装修中常用的定制家具一样，孙岗变将“预制”技术应用发挥到极致。建筑物、构筑物、光缆、电缆预制技术均成功运用于工程实践中。据统计，孙岗变零标高以上所有建构筑物装配率达100%，构架、支架钢管、钢屋架、墙板100%预制装配，二次设备组合集成在一面12面屏位预制式设备舱内，而110千伏配电装置区电缆预制应用率也达到88.7%。

建设投运快

前期准备工作充分，后期技术运用合理，变电站建设之快让人大吃一惊。

在设计环节，由于通用设备基础取消设计，时间缩短30天，即插即用取消端子排设计缩短15天，二次设备集成缩短30天，构建筑物采用装配式再缩减15天。

工程开工建设后，预制技术、集成技术等一系列创新措施，使得工程建设一直保持高效节奏。预制舱式二次设备招标采购一个批次完成，缩短采购工期60天，吊装就位仅需半天。而电缆及光缆敷设采取即插即