云南电网：让设备管控更加有的放矢

　　3月20日，云南电网公司正式发文部署2014年设备缺陷管控工作，明确今年将按照“2+4+6”的设备管控模式，加强设备的运维管理，确保设备运行中的重大、紧急缺陷消缺率和消缺及时率达到100%。

　　据了解，云南电网公司在设备规模不断扩大的情况下，逐步探索出一条精益化的设备管控路子，缺陷率逐年下降，2011年至2013年，变电一次、二次设备缺陷率3年分别累计下降45.6%、33.5%，输电线路缺陷率累计下降30.6%。近日，南方电网公司正式印发《南方电网公司设备运维策略及管控机制建设指导意见》，明确今年云南电网公司“2+4+6”模式将作为设备管控的统一标准，在南方电网公司范围内推广执行。

　　避免过维护和欠维护并存

　　统计数据显示，截至2013年末，云南电网公司所辖110千伏及以上电压等级变电站共551座，110千伏及以上变压器1049台，变电容量10196万千伏安，断路器、互感器、避雷器等电力设备数量庞大。

　　“设备管控的好坏，直接关系到供电可靠性的提升。要确保这些数以万计的设备健康运行，需要一套科学精益的管控方法。”在云南电网公司生产设备管理部生产管理科副科长陈宇民看来，随着设备数量的不断增加，电网风险增大，在人员数量基本不变的情况下，如果没有科学的差异化运维策略提高设备运维的针对性，则有可能造成过维护和欠维护并存的现象，设备运维质量难以保证。

　　这一点，曲靖供电局500千伏曲靖变电站站长夏靖深有体会，“变电站11名员工负责站内所有设备的日常巡视维护，长期以来，员工们纷纷表示，活没少干，可设备故障却不少。”夏靖说，一线员工的精力是有限的，他们就盼着能进一步细化设备运行维护的标准，让他们明白该怎么干才能安全又高效。

　　设备管控更加有的放矢

　　据陈宇民介绍，“2+4+6”设备管控模式正是在充分考虑基层设备运维现状的基础上，通过顶层设计，来细分设备管控级别，对设备进行差异化、针对性管控，实现风险、效能和成本的综合最优，让设备管控更加有的放矢，突出实效。

　　综合考虑电网风险和设备健康状况两大因素，云南电网公司依据电网风险的评估，将设备重要度分为“关键、重要、关注、一般”4个级别，依据设备状态评价将设备分为“正常、注意、异常、严重”4个级别，并在综合考虑两方面因素的基础上将设备分为4个管控级别。

　　“对于不同的设备什么时候该特别维护，什么时候只需日常维护，统一按照标准来操作，大伙干活不再忙乱，心里更有底了。”夏靖说，细分设备管控级别的方式很受一线员工的欢迎。

　　“其实，设备管控的级别并不是固定不变的，我们实行的是动态管控的模式。”陈宇民举了个例子：当电网有停电检修任务时，局部电网变薄弱了，设备如果出现故障，后果会加重，这时就需要加强这些设备的运维，避免设备故障;而当设备健康状况不好时，就需要电网运行方式给予配合，改善设备运行工况，控制电网风险。

　　不仅如此，随着设备全生命周期管理的不断深入，在电网规划、设计、采购、施工、运维、退运等各个环节，云南电网公司将从电网风险和设备讲课程度两个维度来开展差异化工作。

　　控制风险讲究“预则立”

　　如果说设备的差异化运维实现了风险的过程管控，那么预防性运维就把设备存在的安全隐患消灭在了萌芽状态。

　　凡事预则立，不预则废，管控设备风险也如此。陈宇民认为，面对上万台设备，要确保运行万无一失，做好预防性工作是关键，设备“切换轮试”就是云南电网公司推进设备预防性维护的有益尝试。

设备“切换轮试”说白了就是对长期处于运行状态的设备，在有准备，风险可控、在控的情况下，通过改变其运行状态，提前暴露缺陷，并将其消除。“就好比一个弹簧，长期处于压缩的状态，时间长了，需要它拉伸时，它可能会拉伸不了，这就需要定期将弹簧松一松