运行管理2.0
一是事后对指标进行分析和统计。由于需要处理的数据量较大,出结果的滞后时间较长,一旦发现问题也只能进行事后分析,解决问题并不及时。
二是指标管理的计算方法存在缺陷。一般取平均值,以主汽温度为例,假如在前半段统计间隔内是低温,而运行人员为了获得一个较好统计结果,有意识让它在后半段统计周期内超温运行。显然前半段时间内经济性差、后半段时间内安全性差,由于取的是一段时间间隔内的平均值,结果却是好的。
三是不能充分调动值班员的积极性。由于计分方法不科学、数据统计准确性差、人际关系等因素都影响了公正性,指标竞赛的结果不被值班员认可。
四是指标竞赛存在“大锅饭”的现象。构成指标竞赛的分项指标不能落实责任制,竞赛奖金往往按照岗级高低进行分配,成为“第二奖金”,不能调动值班员的积极性。
为充分调动值班员调整参数的积极性,提高机组运行参数的控制水平,最大限度地提高机组运行经济性,提升指标控制与管理水平,国华盘电公司依托信息管理平台,研发了运行指标精细化管理信息系统。国华盘电公司将节能管理思路通过计算机技术固化到软件系统中,为提高公司的指标精细化管理水平提供了一个指标考核的科学平台,解决了制约指标管理的瓶颈问题。通过该系统对运行指标进行实时考评,取得了良好的效果。该系统2008年6月开始研发,2008年12月正式投入运行。
国华盘电公司运行指标精细化管理平台发挥强化管理的作用,以过程控制为手段、以量化管理思想为核心、以实时数据为基础,对火电厂运行人员的日常工作质量、数量、时间进行量化,再客观地进行考核、评价,以此来激励运行人员,保证监盘、操控、调整的质量,全面提高机组运行的安全性和经济性。主要体现在以下几个方面:
起到经济杠杆作用
以经济杠杆为手段,将运行人员监盘、操控、调整的质量和工作数量与个人收入紧密实时关联,最大限度地调动运行人员监盘调整的积极性,使机组的可控参数尽可能调整到最佳状态。
贯彻管理思路
精选了机组经济指标、安全指标共37项;燃化除指标4项,共计41项指标纳入指标竞赛体系。如果某可控参数调整中存在问题,可在绩效考评系统中加大该指标的考评权重来引起运行人员的重视,从而达到解决问题的目的。实时考核,每一项指标以每分钟为单位进行考核,考核方法为每分钟的指标值与当前工况下的最优值进行比较,优于最优值得分,低于最优值不得分。指标的控制值完成的越好,系统的计分越多,成绩越好。考评过程中实时读取DCS数据、实时计算绩效得分,每分钟进行绩效考评、实时产生考评结果,客观、公平。
达到操作指导和培训的目的
绩效考评系统能够实时地根据负荷率或其他参数(如循环水温度)的变化计算出当前工况下各可控参数的目标值,并显示到用户界面上,以提示运行人员调整,久而久之运行人员的监盘、操控、调整的能力在潜移默化中得到提高。
搭建运行人员公平竞争平台
由于结果是由计算机实时地进行分析和统计,从指标竞赛得分自动统计到自动形成值班员奖金报表没有任何人为干预,系统考虑了值班员替班和换班奖金的自动计算、机组启停机因素等边界条件,运行人员工作能力和工作业绩可以通过该平台非常直观地得以体现。运行人员要想能够表现出自己在工作中的个人价值,只有通过提高自身能力和努力劳动来获得,除此之外别无他法。
管理人员可以通过设置功能设置需要考核的指标、目标值及其最优区间值的算法,设置对指标值的考评算法,再通过后台程序进行计算得到指标实时最优区间值和绩效考评实时得分值。包括权重设置、机组参数设置、实时参数设置、考核周期设置、工作时间设置、岗位设置、运行人员设置等,全方位实现指标管理。
运行人员最关心的信息都在实时界面上显示,此界面的信息每分钟刷新一次。主要信息有运行可控指标的实际运行曲线与最优值曲线对比、机组各经济指标和安全指标的最优区间值、机组各经济指标和安全指标的实时值、当班最近一分钟的得分值、当月当年的累计得分值、收入情况等。
系统还特别定制开发了以下模块:
运行人员得奖设置
针对国华盘电公司的实际情况,设定竞赛基准平均得分,低于基准平均得分不得奖。此模块是根据各个机组值别上班的得分排名情况对各个值别进行奖金分配。每位值班员的竞赛得分之和为值(班组)得分。公司设定竞赛得分最优值,低于最优值的运行值不得奖励,每月高于最优值的值按照每个值得分多少进行排序,将该分数记入当班班次账户,按照排名顺序分配竞赛奖金,实现对集体和个人的全方位评价、考核。客观、公正地对薪酬额度进行展示。
汽温超限
将绩效考评系统的实时数据采集时间与PI实时数据库时间同步,从而能更精确采集到金属壁温的超温状况。此模块可对要进行监测的壁温点动态添加,并统计出壁温的超限状况。同时也对主、再热器的超温状况进行统计。
辅机启停
此模块可对所有辅机的启停状况进行监测,可动态配置对应的辅机测点。
负压统计
对锅炉负压的正向最大值、负向最大值分别做统计,并对其正向值的时间做累计。
生活用水用电
对生活用水状况及用电状况进行统计,并将其与额定值进行比较。
机组启动节油管理
对机组启动时的用油状况进行统计管理,并可进行查询。
燃化除指标管理
提供输煤,化学酸耗的录入,并对燃化除的指标进行计算与统计,电厂人员可通过计算出的指标值进行排名,从而进行奖金分配。
运行指标精细化管理平台不需要改变现有业务流程,不影响现有的任何系统,运行环境搭建简便,使用维护简便、灵活,考评指标任意添加,目标值区间按需设置,绩效考评方式调整机动。以实时考核为主,但同时为了兼顾没有实时测点而无法进行实时考核的参数提供了事后考核手段。以2008年重要管控指标“事故减温水”为例,通过事故减温水量的管理,事故减温水总量由2006年的20吨/小时降低到5吨/小时,供电煤耗降低0.68克/千瓦时。