智能运检管控体系主要创新点

创新点1：创新研发覆盖运检业务全过程的电网运检智能化分析管控系统，打造运检生产指挥集约化平台，深化运检工作各类信息互联互通及大数据深度应用，推进运检资源优化配置和运检工作方式创新发展，实现生产指挥及决策的高度智能化和集约化。

创新点2：依托浙企业云平台和大数据建设成果，以变压器等主要设备为突破点，创新实现设备综合因素全量评价和穿透分析;打通专业壁垒，实现营配调信息互通，实现人员、物资、车辆的现场“实时、可视、移动、互动”可视化管控及痕迹管理全面提升生产指挥和应急抢险的及时性、准确性。

创新点3：为保障管控平台推广应用和智能运检建设工作，调整大检修组织架构，打造省地一体化指摔中心，创新运维巡视管理模式，建设基层智能班组，确保智能运检建设工作高效运转。

实施成效

管控系统已在浙江省检修公司、杭州公司、绍兴公司、嘉兴公司上线，在管挤系統的有力支撑下从设备管理、作业管控、生产指挥、资源配置等方面大幅度提高了电网运检的效率和效益，显著提升没备状态管控力和运检管理穿透力，有效解决结构性缺员与快速增长的电网规模之间的矛盾，进一步提升运检指标利人员效率。

通过智能运检体系的建立与运行及“大云物移智”新技术的深度应用，实现了以设备状态自动感知预测、风险实时预警、专家在线会诊、智能辅助决策、远程生产抬挥、精过程管控为代表的实刑化、跨空间运检模式，并对现场设备运行状态进行多角度、多維度的分析，优化运检策略、故障缺陷分析，全面推动生产管理模式由“事后应对”向“事前防范”转变，“分散现场管控”向“集约远程指挥”转变，“传统人工生产”向“数据智能驱动”转变。