ABB变频器应用的6大误区及应对策略

2013-12-03 17:40:44 21ic电子网　点击量：评论 (0)

误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电

。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不能超过+40摄氏度。如果环境温度长时间在+40摄氏度以上，则需考虑将变频器安装在带空调的小室内。

在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

误区四：为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器

部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。

弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上(在传动单元和电机之间)，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在传动单元输出侧形成瞬变电压，引起ACS800传动单元的永久性损坏。如果在ACS800的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和ACS800不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT)，所以不能起动。

应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。

误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好

断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器(空气开关)，其实这也存在一些安全隐患。

弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。

应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。

检查配置的熔断器动作时间应低于0.5秒。动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG熔断器超出0.5秒动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必须为无延时类型。

断路器对传动设备不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护