如何降低锅炉排烟温度

摘要：从事火力发电工作的很多人都知道，锅炉的最大损失就是烟热损失。降低锅炉辨显度，减少炉排烟失是我们节能减排，创建两型企业的重要手段。由于，自己一直在大唐鲁北电厂#2机组从事运行工作。仅以平时在#2炉燃烧调整方面，为降低排烟温度，积累、总结出的一点经验与大家探讨、交流。不足之处敬请各位同仁批评指正。

我厂锅炉型式介绍：锅炉是由哈尔滨锯炉厂HC-1020/18.58-YM23型亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为102h;机组电负荷为30MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为969t/h。

首先，我们通过多次试验总结出：正常运行中，影响#2炉排烟温度最大的因素是：进入磨煤机的冷一次风过大。由于调度对我厂AGC调整幅度较大，造成#2炉磨煤机运行台数不合理。有时四台磨煤机仅带200MW左右负荷，各磨煤机所带煤量太低，磨煤机分离器出口温度升高。平时监盘，我们一般喜欢磨煤机冷风投自动，而#2炉一次风机调整导叶自动跟踪不太好，都不投自动。这样就容易造成由于AGC减负荷，各磨煤机减煤后一次风压相对偏高，也使得磨煤机出口温度升高。为了达到设定的磨煤机出口温度，冷风门会自动开大。大家知道，冷一次风是不经过空预器而直接通往磨煤机的。相对来说，开大冷风就要关小热风，在一次风总风量不变的情况下，通过空预器被烟气加热的一次风量就减少了，烟气在空预器的换热量也就相应减少这就使得排烟温度随之升高。另外，大量的冷风进入磨煤机吹进炉膛，造成着火延迟，火焰中心升高。这样就加重了排烟温度的升高，形成恶性循环。所以我们应该及时降低一次风压，并尽量少启动制粉系统能用三台磨就不用四台磨，这样既节省了厂用电，又增强了火检强度，同时降低了一二次风的使用量使排烟温度大幅度降低。从我们多次的试验结果来看，在冷风门开度大时采用这种方法，能降低排烟温度10度左右。

其次，二次风的调整也对排烟温度影响很大。为了降低火焰中心高度，我们可以采用降低燃烧器摆角，开大上排二次风，关小下排二次风，增加下排煤量，减少上排煤量，保持炉底捞渣机水封水位正常，维持炉膛负压在-50P到-80P之间即可。另外，开大上排燃尽风门开度还能遏制火焰偏斜，减小炉膛两侧热偏差，避免局部受热面超温。目前，#2炉的两台引风机出力不平衡，也造成两侧排烟温度偏差大。可以将两台引风机出力调平，或者用两侧送风量偏差来调整两侧排烟温度平衡。

目前我厂为了降低燃煤成本，褐煤掺烧量逐渐增大。造成炉膛结焦和尾部烟道积灰的增加，按时定期吹灰显得尤为重要。在煤的成分中，影响排烟温度最大的是发热量和水分。煤的低位发热量越低、应用基水分含量越多，则排烟温度越高，即排烟温度大致与应用基水分成正比，与发热量成反比。因此，我们还可以根据煤种不同，采取不同配风方式，对挥发分高水分小易燃的煤种，可以减少配风，适当降低锅炉含氧量。对低挥发份，高含碳量水分大的煤质，可以适当提高磨煤机出口温度，加大二次风量。根据结焦、积灰情况和飞灰含碳量大小来调整合适的氧量。在一次风方面，应该在允许范围内尽量降低一次风压，提高煤粉细度，以降低火焰中心高度。另外，降低一次风压还能减少磨煤机对冷一次风的需求量。但是要密切关注各磨煤机的出口风压和温度以及各磨渣量的变化，防止磨煤机堵煤。

另外，在增大受热面吸热方面，化学要按规定加药，保证水质合格。运行要按化学要求排污，使锅炉受热面内外壁清洁，不影响工质吸热。平时巡检要对锅炉本体、烟道、热风道、制粉系统仔细检查。发现漏风及时处理。看火孔，入孔门及时关闭，减少炉本体漏风量。目前是雨季，煤场煤湿会造成一次风需求量大，煤粉着火晚，火焰中心升高。这种情况需要燃料管理部帮助解决。

现在#2炉两台引风机投自动时静叶空行程范围比较大，造成送风机如果投自动炉膛负压不稳，这就要求运行人员根据锅炉燃烧情况及时调整氧量，避免二次风过大造成排烟温度升高。我厂水平烟道，竖井烟道，空预器都装设有乙炔脉冲吹灰器。这种吹灰器吹灰时容易造成瞬间炉膛正压过大，排烟温度瞬间升高。吹灰时，要提前降低炉膛负压，减小瞬间大正压对排烟温度的影响。另外，平时勤吹灰也可以减小烟道积灰量，降低脉冲吹会对炉膛负压影响程度。

除了以上影响因素，给水温度、环境温度、暖风器投停、过热汽温、再热汽温都能影响到排烟温度。受热面温度降低会使受热面吸热量增大，排烟温度降低。受热面管道内工质流量增加，也会使受热面吸热量增大，排烟温度降低。此外，空预器漏风对排烟温度降低影响也非常大。这种情况是由于，未经空预器换热的高压次风和二次风因为空预器动静部分间隙大，直接漏入烟气里。这样降下来的排烟温度，只是徒增了六大风机损耗，产重时造成低温腐蚀。有百害面无利，要想办法解决。排烟温度的影响因素还有很多。针对不同的燃烧方式，我们还要理论联系实践，不断地总结出更完善的应对措施。

(毕厚礼 大唐鲁北发电有限责任公司 山东滨州 251909)

作者简介：

毕厚礼：助理工程师、集控值班员，男，(1991.8-2005.12.31)辽宁朝阳发电厂，锅炉运行副司炉。(2006.1.1-2007.8.10)，国电宁夏石嘴山发电有限责任公司集控运行值班员。(2007.8.10-2009.11.8)国电内蒙古东胜热电有限公司集控运行主值。(2009.11.8至今)大唐鲁北发电有限公司发电部安全高级主管。