300MW机组循环泵出口阀实现DCS控制的研究

2013-12-13 11:07:57 电力信息化　点击量：评论 (0)

摘要：以实例说明300MW机组循环泵出口蝶阀实现DCS控制的必要性；通过实验数据证明了循环泵出口蝶阀实现DCS控制的可行性；提出了对现有出口蝶阀实现DCS控制的改造方案及性价估算。关键词：循环泵出口蝶阀DCS控制

摘要：以实例说明300MW机组循环泵出口蝶阀实现DCS控制的必要性；通过实验数据证明了循环泵出口蝶阀实现DCS控制的可行性；提出了对现有出口蝶阀实现DCS控制的改造方案及性价估算。
关键词：循环泵出口蝶阀DCS控制　方案　性价
概况
300MW机组循环泵距集控室较远（约900多米电缆），考虑到信号衰减问题，大多设计者对循环泵出口蝶阀没有考虑DCS集中控制方式。华能平凉电厂四台300MW机组循环泵出口蝶阀仍采用电磁继电器控制系统，可靠性较差，容易发生误动现象。本文以实验数据为依据，提出了循环泵出口蝶阀可以实现DCS控制的结论，并做出了相应的改造方案。
一、循环泵出口蝶阀实现DCS控制的必要性；
循环泵的起停是一系列较复杂的逻辑过程，如果一个环节动作不正确，就会使整个启动过程失败，甚至造成停机事故，华能平凉电厂四台300MW机组循环泵出口蝶阀仍然采用电磁继电器控制系统，存在以下问题：
（1）蝶阀执行器内接线复杂，容易发生控制电源短路、串电等故障，使蝶阀误动或拒动。
（2）蝶阀执行器机械传动部分易打滑，蝶阀开度指示误差大，蝶阀开关位置不准确。联动成功率低。
（3）维护工作量大。
上述问题是机组的安全运行的重大隐患，如果将现有蝶阀电动执行器更换为智能型电动执行器，并实现DCS集中控制，可大大提高机组运行的可靠性。
二、循环泵出口蝶阀实现DCS控制的可行性：
循环泵房距集控室太远，控制电缆较长，信号衰减问题是循环泵出口蝶阀能否实现DCS控制的关键，针对这个问题，做了以下实验：
（1）、控制电缆模拟量参数衰减测量：
为了不失一般性，采用1500m普通电缆（ZR-KVVP8*1.5）为实验对象，电缆单芯直流电组为0.87Ω/100m，模拟量衰耗测量结果如下表：

实验项目	输入量	输出量	衰耗
输入电压	DC48V	DC47.8V	电压降0.416％
输入电压	DC24V	DC23.7V	电压降1.24％
输入电流	DC35mA	DC35mA	无衰减

（2）、DCS卡件带载能力测量：
a、将SIEMENS公司提供的2SA5086电动执行器接在#3机A前置泵出口蝶阀上；
b、在#3机A前置泵出口蝶阀控制回路中串接电阻箱，模拟电缆直流电阻；
c、在CRT上操#3机A前置泵出口蝶阀，观察并记录执行器的动作情况（见下表）。

指令类型	模拟电缆直阻值	蝶阀作情况	开度反馈信号
4-20mA模拟量指令	小于350欧	动作正确	4-20MA反馈信号正常
48V开关量指令	小于350欧	动作正确	48V反馈信号无正常
4-20mA模拟量指令	大于350欧	动作正确	4-20MA反馈信号正常
48V开	大于350欧