先进制造技术及其在电力设备制造中的应用

杨跃谋

(国网江苏省电力公司徐州供电公司徐州新电高科电气有限公司 江苏省徐州市 221000)

摘要: 先进制造技术是国家综合国力的展现之，也是现代化发展的主要动力，其质量水平的好坏会直接影响整体的技术发展。且在市场经济迅猛发展的环境中，制造技术也得到了逐步的创新发展，进而更好适应时代与社会经济的应用发展。本文首先概述了先进制造技术的发展现状、具体内容等，进一步研究了先进制造技术在电力设备制造中的应用内容，并强调先进制造技术在今后电力设备制造中的重要性，进而推动先进制造技术当前电力设备中的应用发展。

关键词: 先进制造技术;电力设备制造;应用

引言

随着社会需求的个性化、多样化发展，以及科技技术的创新进步，传统制造技术已经不能适应当前的社会发展要求，这也促使制造业要不断进行新技术的应用创新，真正推动电力设备制造工业的创新发展。但当前我国的电力设备制造工业仍处于较低水平的发展阶段，无论是备制造市场竞争力或是产品的开发设计中都远远比不上国际水平，因此，先进制造技术的应用是转变这种发展局面的主要因素，能够更加普遍应用在电力设备的发展过程中，贯穿产品生产加工、销售售后等完整产业链内。

1先进制造技术的概述

当前的先进制造技术，就是把现代管理、自动化技术、电子信息与机械工程等多类学科综合应用在制造业中，进而用在产品的制造加工、规划设计、销售管理等多个领域，并考虑到价《市场需求的基环境等诸多综合技术的统筹计算。先进的制造技术基础上，对节能生产、灵活高效、产品竞争力的提升，使其能够逐渐满足市场的需求变化。对其总结后可概括为以下几项内容:制造管理与组织、生产制造过程、生产工艺与装备、设计规划制造等。

先进的制造技术使基于传统制造技术发展而成的，两者之间具有较为明显的差异，传统的制造技术知识一种单纯的学科专业，通常是加工原料制作成品的工艺技术，包含的内容十分狭窄。而先进制造技术则是综合各类学科而成的，学科之间的界限并不清晰，因此也包含诸多方面的内容。贯穿产品规划设计工艺制造与装备生产、管理销售等整体的生产链过程。正是对于管理技术的高度重视，使得整体制造流程都有所优化，进而让制造技术得到创新发展，更好顺应时代的发展进程。

2电力设备制造工业的发展现状

2.1产品中的技术含量较低

当前国家的电力设备制造工作中产品生产的为技术含量较差，对工业化发展的进程产生了负面影响，不利于电力设备制造在国际市场中的竞争发展，且在国际机械设施中的应用较多，同当前市场竞争中的同类产品性能仍有一定差距，并且在技术含量上也相差较多。因此很难在当前激烈的市场竞争中占据一席之地，尤其是在跨国企业随经济全球化进入国内发展以来，对本土的电力设备制造生产带来了很大威胁。

2.2产品开发设计水平

同国外先进的产品研发技术相比，当前的电力设备研发与设计工作的基础较差，工程技术比较欠缺，所制造产品多是借鉴国外的产品制造的，缺乏先进的自主研发功能与技术条件支持，因此产品的质量还有待改善。究其原因，主要是当前电力设备生产制造的水平不足，没有加深对计算机的系统应用与研发，造成当前的企业绘图软件设计还较为落后。

2.3制造工艺与生产设备落后

当前用于企业中的电力生产制造设备还十分落后，在制作水平与工艺上比较欠缺，因此产品的生产质量不强、成本较高。尤其是在电力设备中的精密设备仪器制造商，应当运用更加先进的科学技术或生产工艺，才能够制造出质量更优的产品，对生产成本有效控制。当前的3C集成模拟设计工作中没有在制造工艺、生产设备中进行改进。

2.4缺乏服务意识与市场快速相应能力

受国家计划经济的传统体制制约，当前的电力设备制造企业在市场经济的飞速发展环境下，往往会出现更跟不上市场变化潮流的现象，由于必要服务意识的缺失，造成电力设备的制造发展无法符合当前的企业要求。另一方面来说，企业的市场竞争就是在品牌、服务与产品质量中的竞争，要想客户对产品质量更加满意，才能够创造出企业更多的市场价值，并在激烈的市场经济中占据一席之地。

3先进制造技术在电力设备制造工业中的应用

3.1产品设计与开发

产品开发设计的过程，电力设备的制造企业要更加积极完成产品的开发模拟、工程虚拟制造等互相融合进行开发，以此推动电力设备中的技术制造与创新。首先是在产品的工具优化设计与研发中，利用虚拟产品增强产品设计的工作效率与水平，例如运用产品数据管理实现生产过程的动态监控工作，能够更好协调各方面的相关内容，使信息在运作过程中即时监控，进而达到工作关系的协调处理，使制造过程中各信息达到随时共享。还可以规划虚拟零件供设计者参考，从而及时发现设计工作中的各种缺陷，以免资源出现浪费。其次，通过计算机中的各项辅助工具，例如CAD、3DMAX等，让产品设计更加便捷、形象与生动，并完成设计与参数控制等工作，以免零部件在使用中出现浪费。此外，还可通过立体的动态技术模型进行设计产品的形象预估与模拟，构建形象化的数字模型。

3.2产品制作过程与制造工艺

第一，计算辅助技术的应用是通过物联网技术与编码技术，增强电力设备的管理制造工作。并在实际应用的使用中，应当更加及时准确的把握好设备管理方面的一系列工作，并将加工流程与制造相关的零件信息准确录入到计算机系统中，并由计算机对数据展开整理分析，再用刀具进行设备的控制连接，从而实现各个零部件力度与工作轨迹的数字化控制。例如在数控机床的生产制造工作中可通过换刀、自动变化方向以及对作业时间的控制等，并结合指令变换进行各项公益的适当调整，提升工作效率，并使现场工作人员的工作负担减轻。其次，柔性制造系统在当前的电力设备企业制造工作中十分常见，这项系统能够有效完善系统的工艺问题，并使制造过程更加自动化与现代化。尤其是智能机器人的操作使用，使电力设备的智能化数字化技术大大提升，更好选择设备制造中的加工模式、工序流程、参数设定等工作。并使设计过程新一步优化，促进生产效率逐步提升，以免在操作中出现产品误差现象。

3.3产品管理制造供应链管理在产品制造过程中的应用最为广泛，也是当前的管理创新技术。其中供应链的管理过程就是针对产品制造中实体物质的相互关系、全面关系，并实现从生产制造信息价值增长、物流流通等多个环节的协调与管理，保证信息供应中物料的平稳供应，并使资源能够得到优化配置。另外一种就是在产品制造过程中的决策支持，通过互联网技术的应用发展，促使相关人员能够制定出更加科学合理的选择方式，并保证系统运行的完备性和协调性，使电力设备的产品质量与制造效率得到提升，增强在市场竞争中的最终实力。

4结语

制造业既属于工业制造的主体，也处于整体发展的核心地位，因此制造技术也是制造业发展中的关键要素。要想推动制造业的长远发展，发展先进制造技术应用于电力设备的工业制造中属于发展的必然要求。总而言之，当前我国的电力设备制造行业正面对较为严峻的市场竞争趋势，因此对电力设备制造技术的发展提升，能够促使国家的电力设备得到长远进步，进而取得行业的战略化发展。

参考文献

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