信息技术在发电企业设备检修中的应用

2013-12-02 14:40:50 电力信息化　点击量：评论 (0)

摘要：张家口发电厂在设备的维护与检修管理中应用了DATASTREAM 7i(以下简称D7i)系统，进行了检修体制的调整，实行了点检定修制，提高了资产管理质量，加快了管理信息的传递速度和准确性，降低了检修成本。D7i

2检修项目的优化

张家口发电厂开始实行点检定修制时，首先重组了设备管理的设备部和检修车间。将设备部划分4个小组：锅炉专业点检组、汽机专业点检组、电气专业点检组、燃化综合专业点检组。每个点检员负责管辖一部分设备，负责设备的日常点检和设备的大（小）修、技改等项目的立项和费用审批工作。将全厂设备检修的月度维护费用和大小修费用划分给相应的点检员，由点检员全权控制，并通过D7i系统进行管理和统计。设备的检修操作由相应专业的检修车间负责，并且计划把检修车间从主业中分离出去，进行市场化运作，在本厂检修淡季，到其它电厂承接检修项目。采用点检定修制进行业务流程重组后的优化检修包括三个流程：点检工作管理流程、定修工作管理流程和物资采购流程。

运行人员或点检员发现设备出现异常情况后，就将异常情况的信息输入D7i系统中，这个过程称作缺陷录入。点检员对于D7i系统中的缺陷信息进行分析、核实，然后制订检修的工作计划，输入检修的操作步骤、所需工时及物资清单。在输入物资清单前，点检员要首先通过查询物资的库存情况，确定所需物资的规格、数量及可替代品。如果所需的物资使用量小于或等于库存量，则工单自动传到下一级，如果库存物资数量不足，那么将自动产生一个采购请求，触发物资管理流程中的采购流程，同时将工单的状态改变为“等待物料”，直到物资采购入库，满足工作需求。当工单所需条件满足后，工单自动转入下一级，由检修车间接到工单并安排开工。工作结束后点检员进行验收，验收合格后将进行数据补录和汇总分析，并将工单状态改为待运行人员验收由运行人员进行验收，以确定设备达到运行状态，然后由运行人员将工单状态改为关闭。最后，此时的工单成为一条历史纪录。

定期检修是在设备故障前提前进行维护保养，以防止设备事故的发生，这是一种更加有效的设备管理方式。定修工作进行之前，点检员需要对检修工作制订一个详细的计划，交给相应的领导进行审批，审批通过后点检员将所有的计划内容都录入到D7i系统中，并启动相关物资的采购流程。在工作开始的时候D7i系统自动产生工单，此时所有的资源都已经具备了。定修的工单产生之后，同样会自动传递到检修车间，由检修车间安排开工。完工后由点检员验收，合格后由点检员分析汇总，将工单状态改为关闭。

物资采购流程更加简化，所有的物资请求都来自点检员的工单。当库存数量低于下限点时，将生成采购单，经由点检长审批后进行采购。到货入库后由仓库人员接收入库，并发放至工单。在D7i系统的工单中记录有关工作的财务信息，即费用的科目号，这样不仅可以直接向财务系统传送数据，而且通过相应的模块可以直接查看到每个点检员控制的每项费用的发生和节余情况，不仅使成本控制工作变得简单易行，而且使信息高度公开、透明。