【涨知识】电力行业常见安全隐患300项（二）

六、高处作业类隐患

1、在2米以上高度工作不系安全带;

2、安全带使用前不检查，使用中不按规定佩带;

3、安全带、安全绳未按规定进行静拉力试验;

4、使用安全带时挂钩挂在不牢固的构件上，或未按规定高挂低用;

5、用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物;

6、戴安全帽时没有按规定系好绳带;

7、使用不合格的梯子或不正确使用梯子，梯子与地面的倾角过大或过小;将梯子放置在不稳固的支撑物上登高作业，或人站在梯子上工作时移动梯子，梯子底脚未采取防滑措施;

8、在梯子上使用电动工具，没有做好防止触电坠落的安全措施;

9、站在梯子上工作无人监护或没有扶好梯子;

10、在1.5米以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带进行工作;

11、搭设脚手架时，脚手架及踏板绑扎不牢固，脚手板敷设虚悬，厚度不合规格，两头没有进行绑扎固定;

12、脚手架上未挂搭建和验收牌，未定期进行检查确认;

13、对开启的电缆孔洞、地沟盖板等不设安全警示标志;

14、在屋顶、杆、吊桥及其他危险边缘进行高处作业时，临空的工作面不设安全网或防护栏杆;

15、楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后，未及时恢复;

16、在玻璃钢瓦、木板顶、油毛毡、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踏空坠落的安全措施;

17、酒后进行登高作业;

18、患有高血压、心脏病、贫血等不适宜从事高处作业病症的人从事高处作业;

19、监护人不到现场擅自进行高处作业;20、起吊物上面站人，起吊重物无人监护指挥;

21、人员从悬吊重物下面行走或停留;

22、人员高处作业转移时不系安全带。

七、交通运输类隐患

1、出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车;

2、货物没有绑扎牢固，驾驶人员不检查就擅自开车;

3、车辆起步快，转弯下坡快或空档溜车;

4、驾驶人开车途中与人闲聊;

5、交会车时不减速或同向行驶车距不够;

6、厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区;

7、道路结冰或下大雪时未装防滑链开车;

8、不严格执行“三检查”(出车前、途中和收车后检查)制度。

八、消防及环保类隐患

1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运，使用中间距小于8米;露天存放无遮盖并暴晒;

2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表，或不检查是否漏气;

3、不办理动火工作手续，在易燃、易爆区与范围内工作;

4、电焊作业时，火星落在易燃物上，未检查;

5、油箱内存油未完全放尽，油系统亦未隔绝，防火防爆措施不完善即进行电焊;

6、进入油库区等重点防火部位，不交出火种擅自进入;

7、易燃易爆物品不按指定地点存放;8、未经许可在现场清扫擦拭设备;

9、将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内;

10、高温管道保温层粘有油渍，不及时更换处理;

11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉;

12、电气设备着火时，不拉开电源就灭火;

13、化学烘箱内烘烤食物;

14、擅自使用电炉子;

15、消防器材不经允许私自使用，使用后不放回原处;

16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带;

17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录;

18、用过的破布、棉纱随处乱扔;

19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。

九、设备及PPE类隐患

1、起重作业人员，不事先对设备及周围环境进行检查就作业;

2、启动电机时，不注意观察电流变化情况和转动方向;

3、启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行;

4、启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系;

5、穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作;

6、使用台钳时用锤打紧固;

7、装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件;

8、磨煤机停运时，系统内存粉未抽尽就停磨;9、磨煤机进口有积煤，采用加大负压的方法抽积煤;

10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具，向下抛杂物，物件存放不当坠落;

11、卷扬机工作现场未设警告标志，人员随意通行，卷扬机运行时调整滚筒上的钢丝绳;

12、起吊重物时，周围未设置围栏或警告标志;

13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件;

14、手拉葫芦超负荷使用，下吊钩倒扣在起重链条上;

15、起吊工件时手放在钢丝绳上;

16、在容易绊倒的场所不设警示牌;

17、进行土建施工和地面打洞时，不设置围栏，不挂警告牌，晚间不挂红灯;

18、在容器内工作，容器外不设监护人;

19、汽水系统未隔离，带压紧法兰螺栓、螺母;

20、炉膛吹灰时，打开检查孔，观察锅炉燃烧情况;

21、进入粉仓，不做小动物实验，也无其他防范措施;

22、在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉;

23、冲洗水位计，人站在水位计的正对面;

24、检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷，不联系司炉;

25、不停强力风扇电源移动电扇;

26、化学试管加热时把管口对准自己或别人;

27、在运行中的防爆门、看火孔、汽包、水位计旁长时间停留;

28、卸酸、碱时不带防护眼镜、口罩、手套、不穿胶靴。

十、其他综合类隐患

1、长期休假后，不经考试培训就上岗;

2、外借工、临时工未办理许可手续就进入现场工作;

3、要害部位，未办理手续擅自出入;4、上班不按规定着装;

5、热工人员在现场工作时，不与运行人员联系就擅自动表计及测点;

6、检修结束后不认真验收就终结工作票，不清理现场;

7、拆电动机时，电缆头接线不做记号;

8、在高温物体周围工作时，不穿长衣、长裤，接触高温物体时不戴手套;

9、冲灰、打焦时穿背心，裤脚塞在胶鞋内;

10、炉水取样时不戴手套;

11、在皮带上取煤时袖口不扣好;

12、离子交换器反冲洗时，不监护、不观察是否跑树脂;

13、不按时抄表、记录，有可疑情况不分析;

14、化学药架上存放食品和餐具;

15、化学分析时，不按要求等待反应时间、上升温度，不按标准作化学分析，估计分析结果;

16、冷却水量不足时，盲目冲洗取样器;

17、炉水取样时，不开冷却水或取样流速太大;

18、点火时，不按规定定期排污和就地水位计冲洗工作;

19、磨煤机运行中，给煤机箱盖敞口运行;刮板给煤机不盖盖板，敞口运行;

20、磨煤机油系统上、下油箱油位校对制度不严;

21、司炉启动、停止磨煤机、给煤机，不联系司磨;

22、解列投用一次风挡板或吹洗备用一次风管，不校对，不复述;

23、工作组成员工作任务不明确，不事先进行了解，盲目跟在别人后面工作;

24、地面孔洞盖板随意使用、移动后不恢复原样;

25、控制室、工程师站、电子设备间内使用手机等无线通信设备;

26、频繁操作项目不执行操作票凭经验操作;

27、重大操作无相应书面措施和危险点分析与预防性控制措施。