大庆外围首次开展压裂增能吞吐试验

截至5月29日，大庆外围油田已完成7个井组的压裂施工，对比其中四个井组的试验效果，实现日增油30.2吨，累计产油416.3吨，取得了良好的增产效果。这是大庆外围油田首次开展压裂增能吞吐技术试验，将为大庆外围“三低”油田剩余油有效挖潜探索出一项新的适用技术。

大庆外围油田油层砂体窄小，断层发育复杂，储层物性差，平面矛盾突出，由此导致油田开发中出现了一类特殊井——有采无注井。这类井没有有效的地层能量补充来源，产量递减快，难以长期稳定生产。

仅在大庆采油七厂，这类井就达到123口。一方面，常规压裂技术、酸化技术等改造技术只能改善地层渗透性，不能补充地层能量，不适用于这类井的治理;另一方面，有采无注井有着巨大的开发价值，以该厂主力产区葡北地区为例，目前采出程度为31.9%，而该地区有采无注井的平均采出程度仅为18.4%，剩余储量十分丰富。

为解决这一开发矛盾，探索有效的治理技术，大庆采油七厂科研人员在葡北地区优选了葡63-斜922井，开展压裂增能吞吐试验。

“压裂增能吞吐技术在老区油田应用过，但在大庆外围油田是首次尝试。压裂增能吞吐技术与常规压裂相比，更加注重地层能量的补充。试验中，我们通过向地层大量注入高效驱油剂来有效恢复地层能量。同时，利用高效驱油剂的驱替和置换作用来挖潜剩余油，提高储层的动用程度。”该厂工程技术大队工艺室主任李波说。

据李波介绍，本次试验的葡63-斜922井油层有效厚度6.1米，采出程度仅为4.47%，试验将压裂改造三个层段，注入高效驱油剂7575立方米、石英砂121立方米，预计累计增油可达800吨以上。“我们对药剂配方及注入浓度进行优化，选择了高效无碱驱油剂，与地层配伍性更好，更加适应我厂的储层条件，这样可以进一步提高驱替效果。”李波补充道。

今年，这个厂将开展10口井的压裂增能吞吐技术试验。下一步，科研人员将根据葡63-斜922井的试验效果和监测资料结果，进一步优化完善试验工艺设计，提升试验效果，为大庆外围油田储层剩余油的有效挖潜提供行之有效的技术支持。