后补贴时代 多元跨界将成光伏企业增长“支点”

2017年，我国光伏行业再迎新光景，步入发展与突破元年。新增光伏装机量约53.06GW;光伏领跑者项目增长到22个;光伏扶贫作为国家精准扶贫工程继续稳步推进;户用光伏新增突破50万套……

水盈则溢，日中则昃，月满则缺。就在光伏人满心期待2018年光伏继续爆发增长、大干一场之时，“5˙31”光伏新政突降冰水，让光伏行业从头凉到了脚底。国务院原参事、科技部原秘书长、中国可再生能源学会原理事长石定寰指出，“5˙31新政”的出台没有留给行业太多的缓冲机会，“刹车踩得太猛”，对行业影响较大，将对行业发展造成一定影响。

正所谓“覆巢之下，岂有完卵”，尽管光伏支架在整个光伏系统中所占成本仅有4%，也无法轻易幸免。那么，光伏“后补贴”时代，支架企业该如何寻找自我定位?规模收紧之后，光伏支架企业需要怎样步入良性发展的车道?又该如何降本增效，助力新能源发展?

乱象之下 企业需理性回归

事实上，光伏支架的风险并不是始于此次新政。

光伏行业迅速发展之时，许多光伏企业看中这块巨大蛋糕并纷纷入场。对于光伏支架来说，由于技术含量相对不高，进入市场的门槛较低，钢铁、铝合金等企业纷纷踏足支架业务，一时间光伏支架企业多如牛毛，支架销售到处都是，所以经常会听到光伏人戏谑道，“整个朋友圈都在卖光伏支架”。

随之而来的价格战、质量差、虚假发货等扰乱市场的乱象时有发生。2018年4月初，山东省一次八级大风过后，不仅吹走了雾霾，也吹翻了滨州惠民县一家超市屋顶安装的光伏电站，为整个光伏行业敲响了警钟。

更为严重的是乱象并未休止于国内市场，在光伏支架出口的过程中也出现了地桩断裂、支架开裂等问题，导致国内一些光伏企业面临投诉，对我国光伏行业口碑造成巨大的伤害。

“在分布式光伏特别是户用光伏市场上，还未形成良性健康的规则”，福建奋安铝业集团(以下简称“奋安集团”)光伏支架部销售总监徐晓智表示，“前几年很多客户的品牌意识不强，更注重价格，但市场的竞争逻辑正在悄悄改变，客户的关注愈发全面，比如会关注支架企业是否有强度验算”。

群雄混战，缺乏标准，国内市场即将遇冷，这是支架行业的现状。但光伏支架作为整个光伏系统的“脊梁”，承载着光伏电站安全运行的使命，徐晓智表示，对于光伏支架企业而言，应当立足产品质量，练好内功、良性竞争。

创新驱动 固定支架也高能

2020年光伏平价上网的步伐渐行渐近，仅剩不到两年。随着光伏行业的发展和后补贴时代的到来，对于光伏企业而言，必须加快降本增效的进程。

如何控制光伏支架成本?徐晓智介绍，“后补贴时代到来，整个行业对成本和技术的要求越来越严苛，一方面可以通过规模化生产和精细化管理体系，形成规模效应，降低光伏支架绝对成本。另一方面，企业一定要注重技术研发，通过技术的推陈出新实现降本增效，如通过横纵轨道连接进行部分角度调整，以更好适应山区斜坡路，确保采光角度的尽可能精确”。

据悉，2018年5月份，奋安集团占地600亩的河南焦作奋安铝业工业城正式投入加工生产，至此奋安集团共计拥有79条生产线，最大的一条挤出线达2500吨。这家成立于1988年，涉足支架十余年的企业，已经为规模化精细化生产和合理把控支架成本备足了“弹药”。

此外，在补贴加速退坡的压力下，由于能够提高相对收益，跟踪支架表现得愈发“抢镜”。一些业内人士预测，跟踪支架的应用将成为必然选择。但在复杂多样的光伏应用之中，固定支架仍旧保有一席之地。

“不可否认经过合理设计的跟踪式光伏支架，发电量更高，但这其中也存在一定的问题，如占地面积大，初始建设成本较高等;此外还需要定期巡检，在一定程度上会增加工作量”，徐晓智表示，“这不单单是对价格的比拼，而是一种综合竞争。如果提供固定支架的企业充分了解电站建设现场，如附近有无障碍物或植被遮挡，调研过去50年最大风速，整体评估后推荐更优安装角度，形成一种系统解决方案，那么固定支架的表现同样可圈可点。”

光伏车棚 征服复杂地形和防水性能

近年来，伴随光伏行业高速发展，光伏发电的应用正在不断与农业、养殖业、矿业、生态治理相融合等产业融合，开辟各种“光伏+”的应用新模式。在2018SNEC展会上，各家纷纷展出的光伏水泵、光伏路灯、光伏树及光伏消费品等终端应用产品也让人眼前一亮。

其中，光伏车棚作为一种与建筑结合最为简便易行的方式，已经成为不少光伏支架企业在微利时代寻求的新增长点。2018SNEC期间，奋安集团也展出了其“全防水光伏车棚”。

而随着全球能源体系正加快向低碳化转型，徐晓智介绍，车棚和建筑结合的建筑节能一体化形式也正在成为海外市场的宠儿。作为光伏电站的脊梁，光伏支架首先要征服复杂地形。

以与我国一衣带水的日本为例，由于其处于亚欧板块和太平洋板块的消亡边界，火山、地震活动频繁。有数据统计，日本危害较大的地震平均3年就要发生1次;世界全部里氏规模6级以上的地震中，超过二成都发生在日本。因此，日本对建筑的要求极为苛刻，早在1980年就提出了百年建筑的目标，2007年日本自民党提出“200年住宅”的概念，即住宅的结构年限能达到200年。

这几乎是对光伏支架最严峻的考验，“特别是对于铝合金光伏支架而言，本身消费者有个误区就是铝型材的刚性不如钢，在之前选择的时候就觉得如果用钢材的更安心。”徐晓智坦言，“想征服‘地震之邦’，铝合金企业更需要经过合理设计，用硬导软件不断进行力学模拟测试，实现安全的支架支撑。”

除了建筑结构要求，日本市场还有一个特点，即在建筑前期对防水要求同样严格。“防水”被视为其房地产和建筑公司对房屋建筑的最起码保证。“目前在防水处理上，大多是采用橡胶条密封，但有个问题就是橡胶会逐渐老化，尤其是太阳能电站安装在阳光充沛的地方，这使得橡胶大概3-5年就会老化，需要进行维护”，徐晓智表示

为了解决这个问题，奋安集团在近期交付日本客户的超高光伏车棚项目中，借鉴了其在铝合金门窗、光伏幕墙以及节能被动房三方面的技术，通过优化车棚顶端的内部结构，使雨水通过防水系统进行导向收集、排放，实现了不通过橡胶胶条密封，且有效保护车棚下方的内部环境。

“光伏支架只是一个过渡产品，奋安集团更多是关注绿色能源与建筑相结合”徐晓智坦言。的确，在残酷的优胜劣汰之中，光伏企业走向市场化，除了苦炼内功，加快技术创新步伐;探索多元化产业应用，多元化终端应用，多区域布局，将帮助光伏企业突破“暗黑时刻”，实现健康持续发展。