强化体系抓基础 精益管理促提升（三）

(二)进一步增强安全风险控制能力

1.完善隐患治理长效机制。

将隐患排查与日常巡检、安全检查、重大危险源管理、技术监督、安全风险评估等工作有效结合，重视系统设计、设备采赙、安装调试阶段的隐患排查工作，开展宁东、九江电厂新机组“六新”应用隐患排查，消除事故风险。按照“五级六步”的原则，落实各级人员隐患排查治理责任，重点做好绥中1、2号锅炉顶棚水冷壁泄漏，寿光1、2号锅炉高温再热器晶间腐蚀等4项重大隐患的方案实施，确保按计划如期消除。

2.提升应急体系保障能力。

增强三级应急响应体系效能，持续完善现场应急处置预案，加强应急视频系统维护，做好应急物资储备;关注重大自然灾害的预测预警，进一步健全地企联动机制，提前落实防范措施;建立演练常态机制，各电厂每季度举行厂级滨练不少于一次，全面提高应急处置能力。

3.强化承包商全过程管控。

进一步压实责任，严把承包商“五个关口”，做到“五个统一”。细化完善承包商准入、评价和分包管理流程，实现承包商管理全过程的透明化。突出发挥工作负责人、安全监护人管理作用，强化承包商高风险作业管控，确保风险管控措施作业前评估到位、培训到位，作业中落实执行到位。持续强化承包商动态考评，提升违章考核、约谈、停工整顿的管控有效性。健全完善评价考核和退出机制，严格执行承包商“黑名单”制度，切实提升承包商管理水平。

4.加强安全生产智能化建设。

一是对标学习大渡河智能电站先进经验，综合“互联网+”、云计算、物联网和大数据技术等手段，继续推进北京燃气热电智能电站深度开发利用。 二是全面提升安全监察信息系统应用水平，结合新修订的安全风险预控管理体系固化安全生产规章、制度，促进安全管理的规范化、标准化。

三是不断优化完善ERP系统设备模块(PM)功能，加强与原生产管理系统(BFS++)切换运行的风险评估管控，最大程度降低对正常安全生产秩序的影响。

四是继续推进公司调度中心设备升级改造，有序应用智能化技术，发掘生产运营数据内在价值，增强对安全生产监测、应急调度指挥的支撑能力。

(三)进一步加强全面环保管理

1.实施全面达标排放计划。

树立全面环保理念，盘点污染排放状况，建立污染源排放清单，制定全面达标排放计划，督促各单位不碰生态红线、守住达标排放底线、远离监管高压线。

2.加快重点区域煤场封闭。

完成准格尔、三河和盘山电厂煤场全封闭工程莲设，重点加快定州、沧东电厂煤场全封闭方案优化论证工作，力争早日开工建设;积极推进舟山、徐州电厂煤场封闭立项，确保无组织排放环境风险可控在控。

3.重点推进水污染治理。

积极推动废水处理项目实施，全面总结准电循环水零排放BOT模式，形成推广成果;加快三河废水零排放项目、燃气热电废水排放改造项目落地;积极推进九江、孟津、盘山、定州、寿光废水零排放项目立项，有序推进沧东、徐州、台山、惠州、宁海、柳州等电厂废水零排放前期工作，将公司废水治理工作全面推向深入。

4.深入开展碳资源管理。

全面盘查2016、2017年度碳排放数据，完成排放监测计划编制，做好参与全国碳交易市场准备。进一步完善适应公司发展的碳盘查、统计、核查、监测体系，强化碳排放指标分解和考核，推动重点控排企业开展碳交易管理流程等机制建设，在台山电厂试点示范运行。

(四)进一步强化生产基础管理

1.持续推进运行管理规范化。

修编完善《运行规范化管理评价标准》，落实运行规范化管理要求，持续提升运行规范化管理水平。严格执行运行规程和“三票三制”，规范运行人员日常行为，坚决防止“三误”事故发生。完善仿真机性能，结合仿真机培训开晨针对不同岗位的事故演练，通过加强培训和事故演练提升运行人员应急处置能力。

2.持续推进检修管理标准化。

强化以生产主管领导为组长的指挥协调体系，坚定修后机组300天无非停的管理目标不动摇。强化检修开工前技术方案、质量文件、检修资源准备管理，实现高标准开工;强化检修现场组织管理、质量标准执行等过程管控，确保全年39台C级以上检修机组高质量完成。深化、拓展检修标准化管理范围，将停备消缺纳入检修管理，及时消除缺陷、治理隐患，严控机组非停。

3.持续推进专业管理纵深化。

一是专业修编《专业管理评价办法》，加大评价结果在生产绩效中的权重，建立专业人员激励考核机制，充分发挥专业管理对安全生产的保障作用。

二是继续开展重大技术专题攻关，研究解决风机频繁故障问题;年内实现沧东1、2号，台山1、3号，绥中1、2号共6台机组投入顺序阀运行;加强绥中1、2号锅炉顶棚水冷壁泄漏、寿光1、2号锅炉晶间腐蚀重大隐患治理方案执行的过程管控;强化废水零排放、烟羽消白、电储能、生物质及污泥耦合发电等新技术应用的方案论证;推进准电机组灵活性改造效果分析，开展提高辅助服务能力的技术措施研究;评估绥中、定州、柳州等电厂燃煤耦合生物履改造方案;做好惠州、盘山、三河等电厂燃煤耦合污泥改造的技术储备。

三是研究院要强化技术监督服务，与属地电科院紧密协作，加强电厂技术监督的专业指导，强化异常告警的闭环管理;发挥专业力量优势，在印尼机组性能提升项目及绥中俄制锅炉改造项目上发挥技术管理的纳总责任。

四是开展电厂试验室建设达标，组织化学、热工、电气、电测试验室管理培训.6月份完成达标检查，年底完成整改。

(五)进一步提升运营管理品质

1.深入开展运行优化工作。

总结提炼运行优化经验，汇编分享优秀案例，编写运行优化指导卡，发布年度优化重点项目，深入挖掘系统设备节能潜力。修订完善运行指标竞赛办法，开展同类型机组运行指标竞赛交流，提高竞赛活动的指导性。研究院要认真总结机组能耗诊断成果，提出重点改进方向及解决方案，继续完成九江、宁东、宁海、台山等4厂8台机组的能耗诊断工作。建立动态对标评价体系，完成百万、六十万等级机组典型问题分析，推进燃气机组、海外机组对标;针对机组设计值、行业先进值对标结果，对未达标的设备和指标制定专项提升计划，持续提高机组经济性。

2.深入实施节能专项计划。

积极落实国家“百千万”节能行动计划，做好能耗总量和单耗“双控”目标测算，确保完成年度考核任务。按照集团公司统一部署，启动定州、宁海电厂节能示范单位建设，加快实施方案论证及配套项目立项。继续实施《节能降耗行动计划(2017~ 2020年)》和《大机组节能追赶计划(2017~ 2020年)》，实施舟山3号、惠州1、2号通流改造，加快绥中百万机组通流改造可研立项，开展沧东二期、定州二期，台山2、4号机组项目可研论证。加快《清洁水行动计划》项目实施落地，一厂一策，科学优化电厂水梯级利用策略，力争发电综合水耗进一步降低。

3.深入推进生产成本管控。

一是严格执行《生产成本控制三年行动计划( 2017~ 2019)》，研究建立成本管控激励机制，鼓励电厂结合实际，在优化检修策略、扩大自主检修等方面发挥主观能动性，在柳州电厂、准格尔电厂进行先期试点。2018年，公司生产成本要同比下降不低于5%，确保实现“三年降三亿”的第二阶段目标。

二是持续推进重大项目全过程管控，及时开展重大项目后评价，强化投入产出对比分析，落实项目可研论证责任制，确保项目实施后，技术经济指标到达预期。

(六)进一步加强生产准备管理

一是坚持基建生产一体化，生产人员深度参与设计、选型j监造、安装、调试试运，强化关键节点质量控制，确保九江两台机组高质量投产，长周期稳定运行，主要指标特别是能耗指标达到设计值。

二是继续开展九江试运机组的支持服务，借鉴系统内外新机组发生问题，组织九江、宁东电厂进行生产准备和调试经验交流共享。

三是爪哇7号、南苏1号项目要做好生产人员及运维承包商到位工作。

四是落实集团与PLN战略协议，针对印尼Adipala，Awar-Awar电厂机组性能提升改造工作，继续做好技术方案及支持人员准备。

(七)进一步强化安全生产培训

一是树立“培训不到位是最大的隐患”理念，开展形式多样的安全知识、生产管理、节能环保培训，重点实施电厂生产中层管理人员的管理提升培训，维护人员的风机、给水泵检修维护培训，运行人员的热工自动、保护逻辑及电气继电保护、涉网等专项培训。

二是积极开展依法持证上岗培训取证工作，实现各单位党政主要领导、主要安全生产管理人员、特种作业人员100%持证上岗。

三是各单位要将外包单位作业、劳务派遣、实习等人员的岗位安全操作规程、技能教育培训纳入统一管理。

四是坚持考、训、学一体化，持续开展调考工作，促进自主安全管理能力和专业技能水平提升。

感谢中国电力设备管理协会搭建行业交流平台，通过设备管理经验共享促进行业设备管理水平提升。我公司将对标先进、寻找差距、借鉴经验，持续提升设备管理水平。