火电厂该如何提高燃烧效率及降耗减排

2018-05-14 17:52:04 大云网  点击量: 评论 (0)
据调查显示,火力发电是目前电力发展的主力军,火电厂发电主要是依靠锅炉燃烧,即燃料与氧的化学反应。火电厂锅炉燃烧过程中的燃烧效率控制

三、超低排放成为火电厂质量发展的重要课题

超低排放是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术使其大气污染物排放浓度达到天然气燃气轮机组标准的排放限值,即烟尘不超过5mg/m、二氧化硫不超过35mg/m、氮氧化物不超过50mg/m,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降75%、30%和50%,由浙能集团在2011年首次提出,是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。

表2.相关大气污染物排放浓度限值表

针对新的排放标准,原来适用于高浓度烟气监测的技术已经很难准确测量超低排放条件下SO2和NO浓度,这对现有烟气浓度监测技术提出了很大的挑战。目前正在进行的超低排放改造正是执行了上述烟气排放标准,大量的工程应用以及实验反复测试表明,目前超净排放环境下CEMS,均不能保证现有CEMS在“超低排放”条件下准确测量。原因主要包括:1)采样管路吸附,待测气体损失。2)待测气体溶于水,造成气体损失,管路腐蚀。

3)分析仪表量程大,造成仪表精度低,误差大。

任何一种监测技术的量程、精度都有其适应性,而非通过软件任意修改量程就可满足现场运行要求。所以性能良好CEMS系统除了需要配备合适的预处理系统,气体分析仪本身的性能也是十分关键的,针对超低排放烟气中SO2、NO浓度低、烟气湿度大和温度低的特点,目前市面上推出了一种基于紫外差分吸收光谱气体分析技术的超低量程烟气分析仪,如锐意自控Gasboard-3000UV,采用独特算法,可同时测量烟气中SO2、NO、O2含量,其中烟气中气态水对SO2、NO测量基本无影响,烟气中采样流量对SO2、NO、O2测量基本无影响,多组分测量气体间无交叉干扰,抗干扰能力强,测量精度高,检测下限达0.1mg/m,满足国家环保超低排放要求。此外,仪器光机系统经过高信噪比、高稳定性设计,提高了仪器稳定性。

超低量程紫外烟气分析仪Gasboard-3000U

目前紫外烟气分析仪在烟气监测中的应用方式有两种:

1、直接测量式CEMS

直接测量式CEMS是将烟道作为一个开放的吸收池,对气体进行实时连续的直接测量,不需要预处理系统,安装方便,维护量小,在一定范围内不受烟道内烟尘和水雾的影响,但当烟尘或水雾较高时此方法就无效了,易耗品较贵,维护需要专业人士,特别是当保护仪表风失效时设备极易被烟道气体污染导致数据的失效,而且现场不容易做对标准物质的比对实验。

2、完全抽取式CEMS

完全抽取式CEMS使用的紫外烟气分析仪是将光学平台置于保护箱里,在测量气体前需要对被测气体进行预处理,由于加入了预处理系统安装较为繁琐,维护量较大。但易耗品比较便宜,测量光路不易被污染,维护人员不需要特别专业,适用范围较广,容易实现现场的标准物质比对实验。

由于目前相关的国家标准在计算气体污染物排放时均使用的是以干基为基础的计算,而直接测量式得出的是以湿基为基础的浓度;直接测量式现场CEMS的标准物质比对性实验比较麻烦,不利于设备的验收;国内烟道工况的实际情况是比较复杂的,在环境恶劣的情况下直接测量法往往无法使用正常,而且由于干扰因素较多计算也比较麻烦导致测量精度下降;直接测量式维护需要比较专业的工作人员,会给企业带来许多负担。因此完全抽取式CEMS,如固定污染源烟气排放连续监测系统Gasboard-9050,将是未来超低排放监测市场的应用趋势。

四、结语

随着国家绿色环保理念的逐渐深入,降耗减排要求的日趋严格,火电厂必须依靠先进的科学技术,绿色的管理方式,利用气体分析仪为提高锅炉效率、降低能源消耗,减少污染排放提供可靠的数据支撑。才能增强自身综合竞争力,适应和谐社会发展的需要。

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责任编辑:售电小陈

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