专业 | 超超临界机组全负荷脱硝投运控制策略与应用

3.7锅炉干湿态转换优化

某发电公司传统的干湿态转换一般是选择在30%BMCR负荷三台制粉系统运行进行，现改变传统的干湿态转换方式，选择在40%BMCR负荷四台制粉系统运行进行转换。一般采用A、B、D、E磨运行或者A、B、C、E磨煤机运行进行湿态转干态操作，提高火焰中心高度，从而提高锅炉主再热汽温，提高脱硝SCR烟气温度。

湿态转干态时制粉系统图

湿态转干态时锅炉主再热蒸汽温度

湿态转干态时脱硝画面

3.8并网时间的选择

机组启动时以脱硫出口NOX浓度合格为标准，小时均值以整点统计，如8点50分并网，则8点至9点小时均值统计在内，即使并网时合格，若整点小时均值不合格，仍统计为超标1小时;若整点后半小时并网，有时会出现小时均值统计为1小时不合格的情况。因此，并网时间尽量在整点后15分钟内并网，保证脱硫出口NOX浓度小时均值不超标。

机组并网前脱硝画面

4注意事项

在锅炉设备不进行任何设备改造的情况下实现锅炉全负荷脱硝系统投，还应注意以下事项

1)由于并网前烟气量小，氧量高，折氧后NOX浓度高，脱硝投入后应控制喷氨量，避免严重过量喷氨。

2)机组并网初期，两侧送引风机和一次风机并列运行，磨煤机恢复热备用，锅炉总风量偏大，氧量高，并网后要防止粉尘超标。

3)若单侧脱硝入口烟温不满足条件，应通过调节过、再热烟气挡板开度使其尽快满足。

4)机组并网后，注意控制升负荷速率，及时增加锅炉燃烧，避免蒸汽流量上升过快，烟温下降过快脱硝被迫退出。

5)机组并网后，按规定持续升温升压，尽快启动第三台磨，通过加强燃烧来提高烟气温度，同时适当控制锅炉风量，降低锅炉氧量，避免烟尘折氧后超标。

通过以上的调整策略，某发电公司锅炉不进行任何设备改造的情况下，分别在1、2、4号机组启动过程中进行试验，通过运行调整，在机组启停阶段、低负荷阶段，将脱硝SCR出入口烟气温度调整至300℃以上，满足脱硝装置在全负荷范围内均能连续稳定运行的要求。