电厂运行经历过的操作差错大汇编（汽机篇）

61、启开式泵前未排气

【事件经过】开式泵检修后试转，泵内未充满水就启动， 振动较大才想起 泵未充水放空气，马上停泵。

【总结提醒】设备检修后启动要做全面检查，避免损坏设备。

62、恢复系统时疏水未全部关闭

【事件经过】投供热时，暖管结束关疏水门，自认为关闭到位所有疏水门， 但地坑内仍有大量热气冒出，后仔细对照系统图发现，汽机房 12.6m 热再有一路疏水没有关闭。

【总结提醒】操作时要按票对照系统图规范操作。

63、降负荷未及时调整引起凝水压力低

【事件经过】降负荷时，只关注汽温的变化调整，没有密切的监视凝水压力， 导致凝水压力低。

【总结提醒】监盘时要综合考虑升、降负荷所带来的影响，及时调整。

64、就地操作走错间隔

【事件经过】相邻两台机组，一台运行，一台调试，调试机组准备试用电泵， 运行就地操作人员由于走错设备间隔，误将运行机组设备当做调试机组设备看待，就地汇报检查完毕，待远方操作人员将设备启动，就地人员还是汇报未启， 远方操作人员要求确认设备，这才发现走错间隔。

【总结提醒】1、操作前，应及时询问了解清楚应起设备再去操作，不能凭 老经验，防止误操作。2、在两台机组一台运行，一台调试时，尽量安排本机人 员操作，防止思想上、行为上误入间隔。3、远方操作人员和就地操作人员一定 要相互提醒，核实确认好设备再进行操作。

65、闭式水补水期间进行其他操作

【事件经过】一期闭式水箱补水时，就地操作人员正在补水，由于水位上升较慢，又有其它巡检操作任务，就先去忙其他操作，思想上感觉操作回来后不会耽误关闭补水门，由于时间上又没有把握好，等其它操作任务完成后再来关补水门时，已造成闭式水箱水位过高并溢流，机房内地面水流成河并严重威胁 MCC 开关柜：箱内压力过高并使水箱箱壁部分变形。

【总结提醒】1、操作人员应杜绝麻痹思想，侥幸心理操作。2、巡检操作人 员就地有多项操作任务时，一定不能多项工作同时进行，要求逐项进行，有序操 作。

66、切换排烟风机未开出口门

【事件经过】主机排油烟风机定期切换，启#32 排油烟风机正常，停#31 排油烟风机，就地检查人员未查看#32 排油烟风机出口门状态，汇报设备正常结束工 作，实际#32 排油烟风机出口门在关闭状态，后接班人员检查后开启。

【总结提醒】1、设备定期切换启、停设备前后都应仔细检查，工作中不能 想当然。

67、开式水滤网旁路门误关

【事件经过】监盘发现#4 机组主机润滑油温度上升较快，立即就地检查，发现#42 开式水滤网旁路门关闭，开启#42 开式水滤网旁路门正常。

【总结提醒】1、#42 开式水滤网进口门故障长期无法打开，就地无提示造 成巡检人员设备倒至正常运行方式时，开启该门只是阀门开度显示全开，实际在 关闭状态。2、巡检巡视发现疑问先汇报主值再操作。

68、补水操作时走错机组

【事件经过】#4 机夜班主值监盘发现补水箱液位低，要求巡检就地检查液 位并将补水箱补水门打开，巡检为#3 机巡检，就地错误操作#3 机补水门，造成#4 机补水箱未进水。

【总结提醒】1、操作时切记按命令操作，防止误操作。2、不是本机巡检操 作前切记多次询问操作指令后在去操作。

69、破坏真空时走错机组

【事件经过】从#3 机调至#4 机工作不久，#4 机停机操作，奉命开#4 真空破 坏门，习惯性的出门往#3 机跑，至#3 机真空破坏们前，听到机声响大感觉不太 对，仔细一想才明白过来，差点误开#3 机真空破坏门。

【总结提醒】1、重大操作要二人操作;2、操作前要看清楚标牌，确认操作 设备正确。

70、开式泵排气不彻底

【事件经过】启机启开式水泵时，开放空气门后，空气未放完，导致开式水 泵跳闸。

【总结提醒】启动水泵前充分放空气，操作不能过急。

71、小机操作中误关排汽蝶阀

【事件经过】机组启机中没有考虑自身精力，主动提前八小时加班。到下午接班后感觉自身精力很不好，晚上九点左右在冲第二台小机至 1800rpm 后开启小机疏水回收时，错将排汽蝶阀误关，造成该台小机排汽压力高跳闸。

【总结提醒】小机跳闸影响了起机的节点。事故给我印象非常深刻，首先下 班休息时要好好休息保持一个良好的精力和饱满的精神状态。另外在机组的各项 操作中，操作之前要有操作思路，核对要操作的设备，严格按照操作票执行。

72、高加水位调节幅度大导致高加水位大幅波动

【事件经过】快速涨负荷时，高低加水位变化较大，甚至引起高低加的解列。#532 高加水位在机组快速升负荷时水位较高，当时快速开启事故疏水门，水位下来后，又将#532 高加事故疏水门快速从 100%关至 0。造成#532 高加水位又快 速上升。

【总结提醒】在开启高加事故疏水后，水位下降后要逐步关小高加的事故疏 水门，以防高加水位再次上升较高引起解列。

73、调节主机油温旁路门幅度大导致油温大幅波动

【事件经过】主机油温高，开冷油器旁路时，操作幅度过大，导致油温大幅 波动。

【总结提醒】操作缓慢，与集控盘前保持联系。

74、蝶阀操作中用力过大损坏阀体

【事件经过】开式水滤网前手动门是蝶阀，由于不常操作，阀门关起来比较费劲，在用阀门棒操作的时候由于不太容易把握好力度，用力过猛导至阀门外壳 裂开。

【总结提醒】正常情况下，手动蝶阀只需用手就能关闭，不需要阀门把，即 使锈蚀的蝶阀用阀门把操作时也应把握好力度。

75、顶轴油泵未停运即停电

【事件经过】停机期间，1 号顶轴油泵检修需停电，在去保安段 MCC 停电时，在泵还未停转的时候，直接将电源拉出。

【总结提醒】典型的未按操作票步骤操作，如果是 6kV 设备就是带电操作， 将造成人身设备伤害。

76、启机前阀门恢复不彻底

【事件经过】启机前机组上水前检查过程中，炉侧阀门未开全。取样门只开了 一部分，还有部分取样门未打开。及时发现未造成后果。

【总结提醒】工作要仔细，对不熟悉的工作要及时请教或者找老师傅带着干 一次。

77、输错除氧器调门指令导致备用凝泵联启

【事件经过】本想操作除氧器上水调门，将调门指令设定为100，却误将凝泵变频控制手操器中的除氧器水位设定为 100，变频凝泵出力直线下降，备用凝 泵联启。

【总结提醒】要熟悉画面，任何操作都必须谨慎小心。

78、定冷水补水时走错机组

【事件经过】#3 机定冷水水位低，进行定冷水补水，错走至停机的#4 机。

【总结提醒】进行操作前看清机组号和阀门标志牌。

79、切换轴加风机时未开出口门

【事件经过】做设备定期试验轴加风机切换试验，忘开运行轴加风机出口手动门。

【总结提醒】操作时加强对系统和设备检查，防止操作不到位。

80、调整定冷水温时操作幅度大导致水温快速下降

【事件经过】定冷水温高，去就地调整时没有和盘前联系，操作幅度较大， 导致定冷水温快速下降。

【总结提醒】操作时应加强与盘前的联系，不要盲目操作。