【超低排放】打造百万机组节能减排新标杆 让烧煤像烧天燃气一样清洁！

2014年9月，平顶山发电超低排放改造工程调研工作迅速启动。由企业负责人、技术管理、专业技术人员组成的调研组“南上北下”，组织进行调研论证，最终确定了“脱硝增容改造+电袋除尘器改造+脱硫除尘改造”技术路线。

2014年12月，河南省出台《2014-2020年煤电节能减排升级与改造行动计划》(豫发改能源〔2014〕1843号)，鼓励发电企业进行超低排放改造。

“天时、地利、人和”，2015年4月1日，投资2.5亿元的1号、2号机组超低排放改造工程首先从1号机组改造拉开帷幕。

主动争先 打造超低排放精品工程

本次1号机组超低排放改造为：电除尘系统改造为电袋结合式除尘，3-5电场拆除安装袋式除尘器。增压风机拆除，进行引增合一改造。脱硫装置进行综合升级改造，实现大浆液量循环、五层喷淋、三级除雾深度脱硫，脱硫效率由原设计的90%提高至98.1%。脱硝系统在原有的脱硝催化剂备用层上安装第三层催化剂，单台锅炉催化剂总体积达到1343立方米。

改造过程中，平顶山发电严格执行“安全巡视监督卡”，多次组织专项安全检查等，营造了“人人都是安全员”安全生产氛围。定期召开协调会、专题会及时解决技术难题，夯实一线员工的理论、技能基础，保证工程质量。

平顶山发电通过强化安全、质量、工期等管理，克服了工期短、工程量大、施工人员多、管理难度大等诸多困难。6月16日，平顶山发电1号机组超低排放改造结束，立即申请开展超低排放验收。

7月29日，河南省环保厅下发的《关于燃煤机组超低排放有关问题的通知》(豫环文〔2015〕143号)，明确了超低排放验收的具体流程。

8月4日至8月12日河南省电力试验研究院到现场开展超低排放验收监测、CEMS比对和CEMS校核。现场验收监测报告显示，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标分别达到3.83～4.05毫克/标立方米、6～16.8毫克/标立方米、20.2～23.7毫克/标立方米，全部满足超低排放标准。

8月26日1号机组顺利通过河南省环保厅监控中心组织的CEMS现场验收。9月28日取得超低排放验收通过批文。

1号机组超低排放改造目标——改造设施投入即达到超低排放标准、打造精品工程，顺利实现。

特别值得一提的是，平顶山发电本次超低排放改造，将减排与节能紧密结合：在进行改造时，将原来的引风系统改成引增合一，优化烟道，使厂用电率降低0.1-0.2个百分点。

本次的除尘改造项目也是世界上超净电袋复合除尘器在百万级火电机组上的首次应用。项目的成功投运也标志着高浓度粉尘工况下照样可以采用“超净电袋、不上湿电”实现超低排放，为火电超低排放提供了一种“既超净又经济”的最佳技术路线。

追求绿色环保的步伐永不停歇。9月1日，2号机组的超低排放正式启动，预计11月上旬结束。届时，平顶山发电这个绿色环保的先行者，将以源源不断地绿色能源，护卫中原大地的蓝天。