海上风电智能化生产线项目破土动工

2018-02-26 16:45:37 大丰日报　点击量：评论 (0)

日前，笔者来到二期码头望海楼，看到昔日楼前的海洋经过吹填已经大变模样，目光可及之处已看不到大海的踪迹。在这块新出炉的投资热土上，金

日前，笔者来到二期码头望海楼，看到昔日楼前的海洋经过吹填已经大变模样，目光可及之处已看不到大海的踪迹。在这块新出炉的投资热土上，金风科技抢占了头条，占地约5.3万平方米的金风大型风电设备临港智能化工厂项目正在快速推进。项目现场施工负责人施伟表示：“3月底将开始建设厂房和附属项目，6月即可交付使用。”

要想将海洋变成土地并不是一件容易的事情，施工方江苏大丰港建设有限责任公司经过多方考察、多次验证，最终决定采用高真空击密法进行施工。“一般项目做地基都是采用石灰石压实，工程周期将会在2个月左右，使用泵机上百个。而高真空击密法只需要45天，使用泵房两个，节省成本约30%。”笔者在现场看到，5.3万平方米的空地上插着不少管道。施伟说，他们将海里的沙土吹到这块空地上，排除沙土中的水份，再将沙土夯实就形成了陆地，而这些管道就是施工的关键。通过压差促使沙土中的水顺着管道流出，经过三次高真空处理后使软土表层形成一个超固结的“硬壳层”，地下负6米的土地密实度达到90%。同时由于地基处理过程中不加入任何添加剂，做到了绿色施工。

90%的密实度承载其它项目已经绰绰有余，却满足不了金风项目的需求。据了解，该项目在进行布置时按照功能分区的要求、场地地形特点结合工艺要求，将厂区西块用地分为南北两个区，北区为塔筒、机舱、叶轮堆放区，中间为组装厂房、南侧是为厂区服务的辅助用房。海上风电总装车间厂房主要承担3.2MW—10MW级海上风电机组机舱、叶轮的生产需求及机舱、发电机、叶轮三大部件在厂内进行拼装检测，投产后将形成年产6MW级及以上海上风机组100台套，计600MW的大型风电机组的生产能力。厂房由北向南分4跨，每跨均设置行车，共有行车7台，最大吨位为200吨。由此可见，项目不仅体量大，重量也大，因此极大地提升了对地基承载力的要求。为了保证项目质量，建设公司计划在地基中打入404根18米长的桩基，抢工会战在20天内完成桩基施工。

在施伟的办公桌上，笔者看到了一张施工总进度计划表，表上显示，施工方共派出了8个施工小分队进行作业，等到地基工程结束后，现场将会迎来3个小分队同时进场作业，施工人数将达数百人。为了保证工期的顺利推进，建设公司逐项落实具体的目标要求、完成时限、责任人和责任单位，实行一个项目、一套方案、一名领导、一套班子、一抓到底的“五个一”工作机制，形成千斤重担人人挑、个个肩上有担子的工作格局。施伟表示，“我们打足人力机械，确保工期的有序推进，促进项目早建成、早投产。”