全球最大单体混凝土塔筒风电场落地中国

2017-10-16 14:36:31 北极星风力发电网　点击量：评论 (0)

随着我国能源结构及供给侧改革进程加快，传统风资源优势区域遇到电力消纳能力不足等问题，低风速区域风电开发已公认成为解决风电发展的必由之路。此类地区平均风速较小，受地表粗糙度和大气垂直稳定度等因素影响

随着我国能源结构及供给侧改革进程加快，传统风资源优势区域遇到电力消纳能力不足等问题，低风速区域风电开发已公认成为解决风电发展的必由之路。此类地区平均风速较小，受地表粗糙度和大气垂直稳定度等因素影响，区域内风切变指数较大，为获得较为理想的收益，通常采用增高塔筒高度和增加叶片长度实现对风能资源的充分利用，提升发电量。因此，高塔筒在国内开风电开发进入低风速时代的趋势下已经成为刚性需求。目前，全球范围内高塔筒技术路线主要有全钢柔性塔筒、砼钢混合塔筒以及全混凝土三种。近两年，我国的风电龙头企业、科研院所、高校，已经开始在风机高塔筒方面谋篇布局，如2016年11月，采用远景120米全钢柔性塔筒的EN121-2.2MW风机分别在江苏滨海和江苏东台实现批量并网运行。今年9月，维斯塔斯的137米全钢柔性塔筒投运。金风科技、中国海装、同济金海、西勘院等企业、单位也在风机钢混或混凝土高塔筒方面积极开展相关研发。

实际上，在新疆哈密的戈壁滩上，已经出现了混凝土高塔筒的大规模商业应用实例。金科新能源哈密景峡第二风电场C区风电场项目，是金科集团投资建设的200MW风电项目。该项目200MW风电机组场分别应用了金风与海装2.0MW风机，全部采用120m混凝土塔筒。据金科新能源有限公司负责人介绍，景峡项目不但是我国首个应用120m混凝土塔筒的风电场，也是截至目前全球最大的单体混凝土塔筒风电场。该项目100台混凝土塔筒于2017年4月底开始生产，6月开始吊装，预计今年11月初全部吊装完成，将创造全球风电项目混凝土塔筒吊装数量与速度第一的记录，对国内外风电混凝土高塔筒的大规模商业化运用具有良好的示范意义，对我国低风速时代的风电开发具有重要的引领作用。

（应用国金新能120m全混凝土高塔筒的风机吊装成功）

景峡项目采用的120m全混凝土塔筒提供方为北京国金新能科技有限公司。据国金新能技术人员介绍，国金新能是一家从事风电混凝土塔筒技术研发、设计咨询和生产施工的专业公司。为满足低风速地区的风电场开发需求，公司在国际技术合作的基础上，研发出具有自主知识产权的超高混凝土塔筒技术，可为2.0MW至5.0MW机型，80米至200米的轮毂高度，提供从设计、生产到安装、验收监测的全生命周期解决方案。公司的混凝土塔筒技术的安全性、成熟度、先进性已获得多方认可，塔筒的设计与施工通过了欧盟TÜV（德国技术监督协会）认证，并已申请60余项核心专利。塔筒系列产品已经适用金风、远景、海装、上海电气等国内主流风电机厂商的多款2MW风电机组。

（附施工流程短片）

公司的技术人员还介绍，公司服务的金科新能源景峡项目不仅填补了我国风电混凝土塔筒技术应用的空白，放眼国际，其体量、施工速度，也处于领先水平。在120m及以上高度这个层面上，与传统的钢制塔筒相比，混凝土塔筒在安全性、承载力、稳定性、运维成本等方面优势较为突出，能够为主机厂商和业主等客户创造更大价值，势必成为未来风机高塔筒领域的主流选择。