降低电网电能损耗原因

1、电网电能损耗的组成及降低损耗的原因分析

1.1电网电能损耗的组成
电网电能损耗是指输电网络、配电网络损耗电量的总称。主要包括管理损耗和技术损耗两部分。是由管理因素和人为因素造成的线损，需要加强管理来减少不明损耗；技术损耗又称理论损耗，是电网中各元件电能损耗的总称，可分为可变损耗和固定损耗两种。

1.2降低电网电能损耗的原因分析
降低电网损耗不但可以减少电费开支，提高经济效益，挖掘配电设备供电能力，而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置也是非常有利。例如，在最大负荷为500万kW的大型电力系统中，若有功损耗占15%，则损耗有功功率为75万kW；如果年最大负荷利用小时为4000h，则每年损耗电能30亿kW•h，按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算，则可节约资金为16.8亿元人民币。所以，降低电网电能损耗是电网设计、运行和使用中的一项重要任务，各级相关部门必须把电网的降损工作摆在重要位置。结合本人多年的教学和实践经验，降低电网电能损耗可以通过以下几个方面的技术改造措施来实现。

2、降低电网电能损耗的技术改造措施

2.1改造现有不合理的供配电系统，降低电能损耗
对现有不合理的供配电系统进行技术改造，能有效地降低线路损耗，节约电能。例如,将有绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以换新；将有迂回线路改造为直配电路；将线路中截面积偏小的导线改为截面积稍大的导线；根据实际情况改选变配电所址，分散装设变压器，使之更加靠近负荷中心，等等。

2.2改造或更新低效高耗产品，采用高效节能设备
以高效节能的电气设备来取代低效高耗的用电设备，是降损节能的一项基本措施，其经济效益非常明显。假设我国有10000万个家庭中每家庭都使用一盏这种节能灯，平均每天亮4h，则全国一年可节电为（60－9）×10‐3kW×4h×365×10000×104≈7.45×109kW•h（74.5亿kW•h），按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算，则可节约资金为41.7亿元人民币。由计算结果可知，采用高效节能设备节电效益十分显著。

2.3合理选用变压器，减少变压器在供配电系统中的电能损耗
电网运行中，变压器通常是长期运行的。虽说变压器的效率很高，功率损耗很小，但长年累加起来，其电能损耗量也是十分可观，值得重视！因此，合理选用变压器容量和数量也是降低损耗的措施之一。

2.4调整电网经济运行方式，全面降低电能损耗
经济运行方式是指能使整个电力系统的电能损耗减少，经济效益提高的一种运行方式。一般高压配电网络经常采用环形供电方式，如图1所示。环形供电有两种不同运行方式，一种为闭环运行，所有断路器都闭合；另一种为开环运行，即断路器QF
1、QF

4、QF

5、QF8闭合，QF

2、QF

3、QF

6、QF7断开。开环运行在正常情况下，负荷从一个电源受电，当某一个电源因故障切除后（如1T故障，QF1跳闸），此时合上断路器QF3，负荷又可以从电源3T送电，从而获得备用电源。因此，线路和变压器都应考虑一定的备用容量。闭环运行在正常时，可以从两个或更多的方向受电，它不仅能提高供电的可靠性和改善电能的质量，也减少了备用容量，并降低了损耗。

2.5对电网进行升压改造，减少变电容量，降低电能损耗
对电网进行升压改造，简化电压等级，减少变电容量，可以降低电能损耗。线路和变压器都是电网中的主要元件，都要损耗一些电能。由公式ΔWt=ΔPt=3I2Rt×10-3=(RP2t×10-3)/(U2cosФ2)可知，电能损耗与电压的平方成反比，当线路升压后其电能损耗ΔWt2降低了ΔW=ΔWt1-ΔWt2=ΔWt1（1-Un12/Un22）kW•h式中，ΔWt
1、ΔWt2——指升压前、后线路的电能损耗kW•hUn

1、Un2——指升压前、后线路的额定电压kV
通过以上的计算公式可知，电网升压后的降损效果如表1-1所示。

2.6采用无功补偿，提高功率因数cosФ
重视和合理采用无功补偿，提高功率因数cosФ，这也是供配电中节能的一项重要措施。根据P=UIcosФ，当P和U不变时，cosФ的提高可使线路的I减小，即可节约电能。
当采取各种技术措施提高设备的负荷率，减小无功功率消耗量后，若cosФ还达不到规定要求时（一般规定cosФ≥0.9），则应考虑采用无功补偿设备，提高功率因数。无功补偿设备主要有同步补偿机和并联电容器。并联电容器是电网中用得最多的一种无功功率补偿设备。在配电线路上和用户端安装并联电容器，则感性负荷和容性设备之间就可以直接进行一部分能量变换，减少电源与负荷之间的能量交换，即减少电源供应的无功功率，提高功率因数。

3、结束语

电网电能降损技术改造工作是一个系统工程，既要从微观抓好各个环节具体的降损措施，又要从宏观上加强管理。它需兼顾节能、安全和环保等多方面的规程和要求。虽然降损节能的方式多种多样，但我们对技术降损措施要做不同方案的技术经济比较，要根据降损节能效果的理论分析计算，在投资和技术上作经济方案比较来确定，按照具体要求来采取不同的降损措施。