电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

2018-12-24 17:31:50 《电力设备》温建强(中国三峡新能源有限公司新疆分公司)  点击量: 评论 (0)
社会经济发展与自动控制设备行业提供发展机遇,自动控制设备与基础的电气控制线路联系紧密。这对电气控制系统的可靠性和安全性的要求也显著提高,保证电气控制系统的稳定性具有重要的社会意义。对此,为了更好的提高电气控制系统的使用价值。

1.导言

随着我国社会经济的发展进步,工业化水平不断提高,在展开工业生产时,电气化自动化控制的技术有着十分广泛的应用,能够为我国国民经济的发展提供重要的推动和支撑为行业技术革新提供原动力。但是电气控制系统自身存在一定漏洞会出现各种障碍,电气系统的各类故障会对系统自身带来较大的威胁与危害,自动设备再运行过程当中,要加大对电气控制系统的故障分析力度和维修力度,以确保电气设备,保持良好的运行状态。

2.故障发生危害

电气控制系统一旦出现绝缘材料损坏、接线错误、负载短路等问题,就会导致短路现象的发生,一般来说电气控制系统在故障发生的时候额定电量会大大超出额定电流,多是在几十倍以上,这样自然就会导致强大电动力的发生,进而引发电气设备和配电线路出现火灾问题、严重威胁着人们的生命财产安全。当故障发生之后,会大幅度降低电同中的电压,对相关设备和用户的正常使用造成影响,如果故后果较为严重的话、会直接导致大面积的设备系统瘫痪问题。在缺相电源中、交流异步电动机工作的额速度会比较慢,这样较大的定子电流就会损坏电动机绕组,对系统的正常运行产生影响。另外,如果系统中电流过大的话,会形成较大的冲击电流,对机械设备和电气设备中的转动部件造成破坏。

3.电气控制系统故障诊断及分析

对于电气控制系统的故障而言,一般故障的诊断需要根据相应的流程进行。一般而言,电气控制系统的故障诊断方式有以下几种。直接观测法。借助直接观察的方式进行故障诊断,借助人的感觉器官进行检查,例如借助人的视觉感官对设备是否存在发光、嗅觉器官观察设备是否存在异味、听觉器官观察设备是否存在异常响动等方式进行故障诊断,这就需要维修人员具备一定的实践经验,同时能够借助各种科学的方式判断电气控制系统是否存在故障以及故障的具体位置。直接观测法是电气控制系统故障检测最简便的方式,不需要任何仪器设备的辅助,具备较强的实用性;电阻检测方法。电阻检测方法一般应用在电气控制系统电源出现问题,没有通电的情况下的故障检修主要使用的仪器是万能表检测电阻,判断是否出现短路和开路的情况,通过观察万能表组织变化情况,判断是否出现了点击穿和漏电的问题,以及电感线圈和变压器是否发生了断线短路问题,同时还可以对电子管故障和其他的故障原件进行电阻法的有效检测。相关工作人员在电气设备检查过程当中采用调查研究法效率较高,速度较快,并且能够在短时间内对发生故障的部件进行定位和判断,相关工作人员作出精准的故障诊断,有利于减轻故障带来的损失。相关工作人员在应用调查研究反时,需要一定严谨科学顺序:第一,在电气设备发生故障时,相关工作人员应该先询问一些现场的人员,了解故障发生前发生中已经发生后的电气运行状况,了解发生故障前包括冒烟、冒火、有无声响、发生频率等现象,以便于工作人员及时确诊。相关工作人员也要注意到在发生事故前是否有过更换元件,并且有无私下维修等情况。相关工作人员在实地调查当中能够判断故障发生方式,也能够大致判断故障发生的机械范围和原因。第二,相关工作人员在实地考察当中,因而对发生故障的设备部件进行仔细观,通过发生故障的电气设备的外观,判断发生故障前的征兆,例如短路、接地、线路松动等情况。第三,相关工作人员在进入实地考察过程当中,要闻电气故障产生的气味,判断机器故障是否是因为过压而带来的伤害现象,及时判断电器发生故障的性质和部位。第四,工作人员在将电流关闭之后进行触摸电器表面是否有发热现象,这一环节能够确保线路与是否正常运行。

4.电气控制系统故障维修

4.1运用排查法维修

排查法属于当前电气控制系统的主要维修方式,在实际的故障维修过程中,包含有四个方面内容:(1)与电气控制系统故障代码结合在一起展开排查,在中央控制系统,按下操作键,获取故障的代码,通过这种方式明确故障发生的原因;(2)采用系统排查发进行故障的排查,如果电气控制系统的故障不是十分严重,同时停产检修方式会出现非常大的损失,那么可以运行系统,通过电气控制系统控制运行循环找到故障发生的具体环节,方便故障排除和维修的顺利进行;(3)选择万用表排查法进行故障排查,使用万用表,检测出电气控表电阻档对系统中电相阻止展开检查,判断线路是否满足要求,最终实现故障的检修和排查;(4)在实际的维修过程中,还可以针对电路元器件、线路展开短路排查,这种方法也较为常用,在确定故障发生的环节之后,可以选择导线针对线路接触点进行短接,在通电之后如果故障消失,那么表明故障正确,之后进行维修。

4.2检修短路

顺动特性是短路的基本特征,所以日常维护电气系统的过程中,可以对短路保护是否正常进行详细的检查并且在发生短路的情况下立刻切断电源,同时对熔断器这一类短路保护装置进行重点检查,同时在设计电气控制系统的过程中,对于三相短路保护而言,需要及时检查是否存在缺相的故障。在主电路容量较高的情况下,设计过程中必须单独为控制单路安装短路保护熔断器,电气控制系统在运行正常的情况下,如果存在较大的电流,会提升电动机的转矩,从而损毁机械转动的部件。对此,对电动机进行检查的过程中,在接触器的控制回路当中,常闭出头串联能够有效的保护过流问题,在绕线转子异步电动机控制系统以及启动时间较长的大容量电动机当中应当应用过流保护的控制措施。

4.3加强设备日常维护

结束语

通过对电气控制设备的日常维护,就能够很好的保证其正常运行,并应用相关的自动保护装置,实现多方位的电气控制系统故障检修。为了有效地避免发生电气控制系统故障,并提高故障发生的直观性,能够保证维修人员全面的检测运行设备机组的实际情况。当电气制系统中安装保护装置之后,一旦故障发生,保护装置就能够快速控的切断故障设备与其他设备之间的连接,减少损害范围,同时保证其他设备还能够正常运行。另外对于电气保护装置来说,最主要的任务是需要终止设备运行,进而有效的避免电气控制系统发生联锁效应或重大事故,通过准确的反映出电气控制系统出现的异常情况,并根据设备自身运行条件和工作状态的变化,发出差异化的信号,这样检修人员就能够根据设备运行的具体状态来实施检修,有效的排除故障问题。

综上所述,为了使电气控制系统运行的安全性以及稳定性得到有效保障,在实际生产过程中必须要重视对电气控制系统工作状态以及安装情况的检查,在日常排查和检修的过程中,加强对电气控制系统设备的养护,提高设备运行的可靠性,减少故障发生率,保证电气控制系统能够稳定的正常运行。

参考文献:

[1]杨德财.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].商品与质量,2015,23(30):7.

[2]杨志豪.电气控制系统故障维护对策探讨[J].消费电子,2014):32-32.

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责任编辑:蒋桂云

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