更安全地驾驭电网 ——华北常规电源网厂协调工程成效显著

        华北电力调度通信中心系统处的工程师边演示边说，这是掌握发电机组调节器状态和实时调节性能的重要手段，可以促进电厂落实调度专业的管理要求和各项措施取得良好效果，为电网安全稳定运行奠定基础。

        提高电网抵御事故能力

        此系统是国家电网公司智能电网试点项目“常规电源网厂协调工程”中的重要内容。为适应坚强智能电网建设要求，提高电网对机组的协调控制能力，华北公司按照国家电网公司统一部署，于2009年7月启动此项工程。2011年1月底，华北电力调度通信中心负责的国家电网公司及华北公司重点科技项目“发电机励磁调速与发电控制运行性能精细化在线分析评价系统”，顺利通过中国电机工程学会组织的科技项目技术鉴定。专家组充分肯定项目的首创性和在该领域技术研究的深度和精度，评价项目成果处于国际领先水平。

         专家们认为，该系统将特大电网实时状态监测评估以毫秒级的精度延伸至发电机控制系统，通过该系统可以实时掌握发电机调节性能，指导电网事故的预测、预控，促进机组性能达标和改善，提高电网抵御事故的能力，保障电网安全和稳定运行。

        全过程监督管理

        项目负责人指着计算机界面上的发电机励磁、调速等参数说，通过这些参数，每台机组是否在投入工作，投入率是多少，都能掌握得清清楚楚。

        在常规电源网厂协调项目建设中，华北公司在全国率先开展了发电机励磁、调速参数实时上传调度工作，从而实现了对并网发电机组运行情况进行监视，督促和确保并网运行发电机组调节特性达标、满足电网要求，取得了巨大的经济效益和社会效益。

        机组调节系统是电源侧直接关系电网安全稳定的重要环节，也是智能电网网厂协调管理的重要内容。华北公司始终狠抓机组调节系统全过程管理，在全过程管理的第一阶段，即前期阶段，通过发电机调节器入网检测，从源头上规范入网设备技术性能达标。

        技术人员在全过程管理的第二阶段，即并网运行阶段，开展调节器参数测试建模仿真工作，优化参数配置，取得机组准确、详细的发电机调节系统数学模型，及时将机组实测参数用于电网仿真计算中，提高电网仿真的精度。

        华北公司通过对机组调节系统前期、并网到运行监测评估全过程管理，也提高了电厂的安全运行水平，促进网厂协调发展，有力保障电网安全运行。

         精细化在线分析

         发电机励磁调速与发电控制运行性能精细化在线分析评价系统全面实现了与电网有关的励磁系统、调速系统、一次调频、AGC控制性能的在线分析、评估、考核和精细化的管理，形成了综合分析管理体系。

        开发人员说，项目建成后，对统调机组发电机的管理实现了从离线到在线、从人工到自动的转变。以前要想查询到机组某一时刻的运行数据，是不可能的事情。现在不仅可以对某台机组的历史数据和当前数据实时掌控，还能对机组的性能、指标进行评价。

        该系统首次深度应用PMU动态实时数据，为进一步推动和深化坚强智能电网网厂协调管理提供了新手段。目前，试点工程不断深入，华北电网的网厂协调管理已上升到标准化、在线化、智能化的新高度，满足坚强智能电网建设的新要求，从而更好地适应电网控制和运行管理要求，更好地发挥常规电源在电网安全稳定运行中的支撑作用，有效提升驾驭特大电网能力。