三峡水力发电厂IFS系统应用案例
汹涌而至的管理信息化浪潮是经济全球化和市场竞争日益激烈的结果。
实施过程中坚持定期或不定期地召开项目例会,讨论问题,交流心得,统一思想,同时以快报形式及时将会议记要分发给相关人员。为了保证ePMS系统的实施质量和实施过程的知识转移,各子项目小组坚持提交阶段性成果,形成了比较丰富、完整的知识库。在进行分层次、分角色培训的基础上,最终用户实行持证上岗,并广泛开展比武练兵,取得了比较好的效果。在双方的共同努力下,三峡电厂ePMS项目按时、按质、按预算,比较顺利地完成了实施。
五、实施效果
经过一年多的努力,三峡电厂的ePMS系统已经成功地实现了物资管理、设备管理、文档管理、财务管理、计划合同管理、运行管理、人力资源管理、安全与可靠性管理等子系统的全部上线,实现了PDA在巡检管理中的应用,以及PDA和条码管理在仓库库存盘点中应用等。个人门户(Portal)和业务绩效(Business Performance)也已投入了使用。
全部系统基本上按照预定的计划上线,并分别进行了子系统的功能测试和系统联调,于2003年11月20日通过初步验收,于2003年12月20日通过验收预委会正式验收。
通过实施IFS系统,三峡电厂已逐步从中受益:
1. 生产管理数据和业务流程更加规范
通过实施ePMS项目,三峡电厂的生产管理数据基本上实现了标准化,形成了下列生产管理数据的规范:物资编码规范、供应商编码规范、设备编码规范、设备基础数据规范、人员编码规范、组织机构编码规范、会计科目编码规范、报表规范、程序开发命名规范等。对三峡电厂同时进行的ISO9000认证起到了很好的促进作用。
通过业务流程分析重组和大量的原型测试(Work Shop),简化了业务流程,使业务处理和信息传递更科学、更实用。通过编写操作指南,在一定程度上规范了维修程序、维修模式、备品备件管理、前期管理、现场管理等,业务流程得以“固化”,变得更加规范与合理。
2. 业务信息和交易事务处理实现了集成化
首先,集成化的应用系统为三峡电厂的生产管理跃上一个新台阶奠定了坚实的基础。ePMS系统整合了物资、人力、资金、设备、工程建设、安全管理、可靠性管理等,使企业的物流、信息流和资金流三者之间实现了集成与统一。集成保障了信息的共享、信息的透明和信息处理的效率。信息共享,减少了中间环节,减少了重复性录入工作量,信息的获取和传递变得更加迅速而又准确,企业从管理思路上从过去传统的职能管理模式下的局部优化逐步过渡到了过程管理下的整体优化。信息的完整性和及时性,消除了传递过程中造成的信息失真和信息漏斗现象,减少了管理者信息追踪的事务性工作量,使其有更多的精力进行思考和创新,同时,也减少了因信息不通畅或不完整造成的决策延误和效率损失,提高了决策的质量和速度。
其次,统一的信息技术平台为领导与员工以及员工与员工之间实现实时互动创造了有利条件。通过ePMS系统这个统一的平台,领导能实时地了解缺陷的修复状态、员工工作的负荷情况、维修成本信息、应付账款、资金流状态、财务状态等信息,并可以及时审批购物请求,下达隔离许可等等;设备维修部门需要的备品备件和物料能及时地反映到物资部门;物资的可用情况也能实时地被维修部门掌握;采购的备品备件一旦验收入库,财务系统立刻就可以反映出应付账款。
3. 生产与经营管理更加科学化
首先,ePMS系统为提高设备维护工作的安全性与可靠性以及延长设备使用寿命提供了可能性。ePMS系统能够帮助三峡电厂自动产生详细的工作步骤和维修工作的清场步骤等,在维修工作结束时,系统还可以指导工作人员一步一步恢复隔离措施。维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查,从而帮助电厂提高了维修工作的规范化程度,避免出现差错,提高安全性和可靠性,减少故障引起的财产损失和人员伤亡,减少故障停机引起的经济损失。由于得到正确的维护,设备的可以使用的寿命更长久,从而减少在购买设备方面的资本支出。
其次,ePMS系统有效地降低长期的维护运营成本。由于ePMS系统的应用,将会有更少的设备故障和紧急修理,更少的紧急性的支出,更低的零件购买成本,更低的库存持有成本。由于维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工
责任编辑:和硕涵
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